loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Jaki jest standard jakości połączeń lutowanych podczas spawania części metalowych?

Podczas obróbki części do tłoczenia metalu niektóre małe części muszą zostać zespawane, aby je uformować. Jakie są wymagania i standardy jakościowe dla połączeń lutowanych podczas spawania? Porozmawiajmy krótko o zgrzewaniu punktowym; 1. Najpierw spójrz na jakość wyglądu połączeń lutowanych. , Powierzchnia połączeń lutowanych jest okrągła lub eliptyczna, a liczba, położenie i rozmiar połączeń lutowanych powinny spełniać wymagania procesu produkcyjnego i rysunków. Połączenia lutowane powinny być wizualnie wolne od pęknięć, porów, wylutowań, przepaleń, przepaleń itp.; 2, Głębokość wcięcia; nie więcej niż 20% grubości płyty. Jeżeli stosunek grubości dwóch przedmiotów jest większy niż 2:1, głębokość wcięcia można zwiększyć do 20% ~ 25%, a każde wgłębienie należy wypolerować; 3. Linia prosta połączeń lutowanych Stopień: różnica między prostoliniowością punktu spawania a przemieszczeniem w lewo i w prawo nie przekracza 3 mm; 4. Stopień penetracji podczas spawania części tłoczonych z metalu wynosi od 30% do 80%; 5. Podczas spawania części tłoczonych punkty spawania muszą być równomiernie rozłożone, a odległość między punktami spawania Różnica wynosi ± 5 mm i nie może się kumulować. Jeżeli odległość ostatniego złącza lutowniczego nie spełnia wymagań (odległość jest za duża lub za mała), należy ją wyregulować, aby zapewnić równomierne rozmieszczenie połączeń lutowanych; 6. Ilość złącz lutowanych odpowiada wymaganiom „Instrukcji Obsługi Standardów Spawania” dla stanowiska. Jeżeli liczba punktów na określonej krawędzi spoiny w dokumencie procesu wynosi 5 lub mniej, nie są dozwolone żadne wadliwe połączenia lutowane lub kilka połączeń lutowanych. Jeżeli w dokumencie procesu liczba punktów zgrzewania danej krawędzi zgrzewu jest określona na 6 lub więcej, dopuszczalną liczbę wadliwych punktów zgrzewania i liczbę nadmiarowych punktów zgrzewania podaje poniższa tabela: 7. Jeżeli krawędź spawalnicza może mieć dwa lub więcej punktów. Uszkodzone połączenia lutowane, to pomiędzy wadliwymi połączeniami lutowanymi powinien być co najmniej dobry odstęp, zanim będzie można je uznać za kwalifikujące się. Połączenia lutowane na końcu szwu spawalniczego nie mogą być uszkodzone; 8. Jeżeli zostanie wykryte nieprawidłowe złącze lutowane, należy wykonać odpowiednie złącze lutowane. Sporządzić zapis nieprawidłowego stanu i zapisać wynik w karcie kontroli, a następnie wdrożyć proces rozwiązywania problemów z jakością spawania; 9. Jeżeli ilość uszkodzonego złącza lutowniczego przekracza 1% całości, jest ono również uznawane za niekwalifikowane; w artykule zalecono: Jakie są zasady projektowania konstrukcji wkładki formy wypukłej i wklęsłej w projekcie tłocznika? Poprzedni post: Jakie są zasady projektowania konstrukcji wkładek wypukłych i wklęsłych w projektowaniu tłoczników?

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect