Jaki jest powód nieregularnego podawania w produkcji części do tłoczenia

Części do tłoczenia są powszechnym produktem do obróbki metalu w produkcji przemysłowej, w tym części do tłoczenia ze stali nierdzewnej, części do tłoczenia, części do wykrawania i gięcia i tak dalej. Podczas tłoczenia w tłoczni często napotykamy pewne problemy. Tylko rozwiązując te problemy, produkcja może przebiegać płynniej i zapewniać większy rozwój. Firma Precision działa w branży precyzyjnego tłoczenia od ponad 10 lat i zgromadziła bogate doświadczenie w niestandardowym przetwarzaniu. Podczas produkcji części tłoczonych wystąpi problem nieregularności podawania, co znacznie wpływa na wydajność produkcji części tłoczonych. Następnie Precision to przeanalizuje. 1. Forma może być niewyrównana, co może skutkować niewspółosiowością paska materiału względem podajnika i formy; 2. Pas materiału jest nierówny i płaski; 3. Pozycjonowanie jest zbyt ciasne; 4. Kołek prowadzący jest za ciasny lub prosta ściana jest za długa; 5. Dziurkacz Źle zamocowana lub zbyt długa główka będzie kolidować z pasem materiału; 6. Gilza jest za krótka i pas materiału będzie kolidował z blokiem formującym; 7. Niewłaściwe ułożenie bloku pływającego; 8. Niewystarczające unikanie spowoduje zakłócenia. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia (2)