Jakie rodzaje tłoczników do precyzyjnych części tłoczących

Dongguan Precision Electronic Technology Co., Ltd. jest producentem zajmującym się projektowaniem, produkcją i produkcją profesjonalnej okuć precyzyjnych. Produkujemy i przetwarzamy głównie precyzyjne odłamki metalu, precyzyjne terminale, precyzyjne części do tłoczenia itp. Fabryka stale uczy się zaawansowanych technologii produkcji i wprowadza zaawansowane urządzenia produkcyjne, aby zapewnić produkcję wysokiej jakości produktów i zapewnić naszym klientom wysokiej jakości usługi. Precyzyjne formy do tłoczenia można podzielić na trzy główne kategorie w następujący sposób: Formy inżynieryjne: znane również jako „formy jednoprocesowe”. Po zakończeniu tego projektu produkt należy wyjąć z formy ręcznie lub za pomocą robota, a następnie umieścić w formę na kolejnym stanowisku w celu kontynuacji produkcji, do czasu zakończenia ostatniego procesu formowania, cały wyrób uważa się za kompletny. Konserwacja formy jest prosta, ale produkcja jest czasochłonna i pracochłonna, wymaga większej pracy i kosztów czasu, a wskaźnik złomowania produktu jest wysoki. Forma złożona: Typowe konstrukcje form złożonych obejmują wykrojniki złożone, rozciąganie złożone itp. Ten rodzaj konstrukcji formy różni się nieco od innych konstrukcji form inżynieryjnych. Stempel (zwany także formą męską lub stemplem) jest zaprojektowany w dolnej formie, a pozostałe szablony to dolna szyna (stały stempel), dolna przegroda ograniczająca i dolny zgarniacz (pasek zewnętrzny) oraz z kolei górna forma Składa się z formy głównej (lub krawędzi noża), wewnętrznej płyty do usuwania izolacji i górnej płyty podkładowej. Listwę wewnętrzną zawiesza się na górnej płycie nośnej za pomocą tulei konturowej, a następnie dociska za pomocą pręta lub sprężyny. Matryca ciągła: zwana także „matrycą progresywną” Przychodzi wielu mistrzów montażu, ale wydajność produkcji jest wysoka, co pozwala zaoszczędzić koszty pracy i czasu, a poziom złomu precyzyjnych części do tłoczenia metalu jest niski