loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Jakimi zasadami należy kierować się w technologii obróbki części do tłoczenia metali

Dobór procedur obróbki części tłoczących powinien uwzględniać specyficzne warunki. Ogólnie rzecz biorąc, czynniki, które należy wziąć pod uwagę, obejmują: dokładność wymiarową geometrii przedmiotu obrabianego; wymagania materiałowe; stopień trudności i tak dalej. Podczas rzeczywistego przetwarzania należy również wziąć pod uwagę różne czynniki wpływające, takie jak zdolność określonych form produkcyjnych, warunki sprzętu do tłoczenia i stabilność procesu. Jednak ogólnie rzecz biorąc, zasada przetwarzania odnosi się do spełnienia w pierwszej kolejności wymagań dotyczących jakości produkcji części tłoczonych, przy jednoczesnej poprawie efektywności ekonomicznej i wydajności produkcji w jak największym stopniu. Jakie są zatem szczegółowe zasady? Przede wszystkim podczas obróbki części tłoczonych z metalu, jeśli wymagania jakościowe obróbki przedmiotu są bardziej rygorystyczne, powinniśmy podjąć następujące działania: po procesie wykrawania dodać odpowiednio proces okrawania lub bezpośrednio wybrać etap procesu precyzyjnego wykrawania. Oczywiście w przypadku różnych części do tłoczenia metalu należy wziąć pod uwagę wiele czynników. Na przykład podczas obróbki części giętych należy wziąć pod uwagę stopień trudności obróbki kształtu i specyficzne wymagania, aby określić ostateczną technologię obróbki. , W przypadku wystąpienia szczególnych okoliczności należy również dostosować szczegóły. Ponadto należy w miarę możliwości zapewnić stabilność procesu tłoczenia, a następnie dodać odpowiednie procedury technologiczne, aby zapewnić jakość przetwarzanych produktów. Na przykład dodatkowy proces pozycjonowania, dziurkowanie giętej części wytłoczki, odkształcenie w procesie formowania zmniejsza dziurkowanie, dzięki czemu można regulować strefę odkształcenia. Jeśli chodzi o procedury przetwarzania części głęboko tłoczonych, należy ocenić różne warunki ściśle z tym związane, a następnie przeprowadzić pewne obliczenia, aby to sfinalizować. Na przykład podczas obróbki części tłoczonych, jeśli promień naroża ciągnionej części jest mały lub gdy wymagania dotyczące dokładności są stosunkowo surowe, należy ją poddać procesowi kształtowania po procesie ciągnienia. W przypadku części do tłoczenia metali o różnych wymaganiach dotyczących przetwarzania należy również wziąć pod uwagę czynniki obróbki form. Na przykład w przypadku prostych wymagań formy jednoprocesowe można zastosować bezpośrednio do obróbki. W razie potrzeby można również zastosować formy ciągłe i inne metody w celu uzupełnienia potrzeb przetwarzania. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, traktowanie typowych problemów części tłoczonych, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect