loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Na jakie problemy należy zwrócić uwagę przy obróbce części tłoczących?

Zasady projektowania obróbki części tłoczących Po pierwsze, zaprojektowane części tłoczone muszą spełniać wymagania użytkowe i parametry techniczne produktu oraz muszą być łatwe w montażu i naprawie; wówczas musi sprzyjać poprawie stopnia wykorzystania materiałów metalowych, zmniejszeniu różnorodności i specyfikacji materiałów oraz maksymalnej redukcji materiałów. Tam, gdzie to możliwe, używaj tanich materiałów i staraj się, aby części były jak najbardziej wolne od odpadów i wytwarzały jak najmniej odpadów ; wówczas kształt musi być prosty, a konstrukcja rozsądna przy projektowaniu, co sprzyja uproszczeniu konstrukcji formy. Liczba procesów polega na wykorzystaniu najmniejszego i najprostszego procesu tłoczenia do zakończenia obróbki całej części, co sprzyja operacji tłoczenia, ułatwia organizację zmechanizowanej i zautomatyzowanej produkcji oraz poprawia wydajność pracy. Projektowane części tłoczone, pod warunkiem zapewnienia normalnego użytkowania, starają się, aby poziom dokładności wymiarowej i poziom chropowatości powierzchni był jak najniższy, co sprzyja wymianie produktów, redukując odpady i zapewniając stabilną jakość produktu. Zaprojektowane części tłoczące powinny w jak największym stopniu sprzyjać wykorzystaniu istniejącego sprzętu, urządzeń procesowych i przebiegu procesów w celu ich przetworzenia, a także sprzyjać wydłużeniu żywotności matrycy. Sprawy wymagające uwagi w obróbce części tłoczonych. Podczas przetwarzania i produkcji części tłoczonych należy zwrócić uwagę na użycie pras lub wykrojników i innego sprzętu narzędziowego do platform elektrycznych, aby zapewnić, że są one wykonywane w normalnych warunkach pracy, aby zapobiec ułożeniu pasków wzdłuż właściwej linii . Podawanie pozycjonujące lub podawanie nie może odbywać się zgodnie z określoną luką. Należy zapewnić zamocowanie różnych części matrycy i uważać, aby nie zmieniać różnych pozycji montażowych matrycy, aby uniknąć zadrapań i zmiażdżenia powierzchni przedmiotu obrabianego, co wpłynie na jakość powierzchni przedmiotu obrabianego . Przygotowując surowce, musimy przestrzegać przepisów technicznych, zwracać uwagę na pomiar dokładności wymiarowej surowców i ściśle sprawdzać specyfikacje i gatunki surowców. Konieczne jest regularne sprawdzanie pierwszych części tłoczących przed produkcją i wzmacnianie kontroli, aby zapobiec wypadkom i zapobiec zużyciu części roboczych i części prowadzących w wyniku długotrwałej pracy. Ściśle przestrzegaj kwestii, na które należy zwrócić uwagę podczas obróbki i produkcji części tłoczących, i uważaj, aby uniknąć niepotrzebnych uszkodzeń i strat. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, traktowanie typowych problemów części tłoczonych, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect