Na jakie problemy należy zwrócić uwagę przy obróbce części do tłoczenia metali

Części do tłoczenia metalu są obecnie szeroko stosowane w życiu codziennym. Są stosowane w maszynach, samochodach, komunikacji, wysokiej klasy elektronice, oprzyrządowaniu, urządzeniach elektrycznych, komputerach, aparatach fotograficznych, oświetleniu, meblach, telefonach komórkowych, opakowaniach prezentów, zabawkach i wielu innych powiązanych branżach. Części tłoczone są wykonane głównie z blachy poprzez matrycę do tłoczenia. Części tłoczone produkowane przez producenta części do tłoczenia metali charakteryzują się cienkością, jednolitością, lekkością i wytrzymałością, a także wysoką precyzją i spójnymi specyfikacjami. I inne zalety, na co zatem należy zwrócić uwagę podczas obróbki części do tłoczenia sprzętu? 1. Metalowe części tłoczone należy dokładnie sprawdzić przed instalacją i użyciem, należy usunąć brud, a tuleję prowadzącą i matrycę ciągnionych części należy dokładnie sprawdzić pod kątem dobrego smarowania. Regularnie sprawdzaj stół obrotowy stempla i podstawę montażową matrycy części tłoczących, aby zapewnić współosiową dokładność górnego i dolnego stołu obrotowego. 2. Jeśli podczas obróbki części do tłoczenia metalu konieczne jest wyregulowanie i zainstalowanie formy, przed kontynuowaniem należy wyłączyć zasilanie. Chociaż można to zrobić bez wyłączania zasilania, wskaźnik ryzyka znacznie wzrośnie. Dlatego dla bezpieczeństwa musi znajdować się w zasilaczu. Całkowicie wyłącz maszynę i wykonaj czynności po całkowitym zatrzymaniu maszyny. 3. Podczas obróbki metalowych części tłoczonych obecność śrub mocujących będzie miała pewien wpływ ochronny na bezpieczeństwo obróbki metalowych części tłoczonych. Aby to zabezpieczenie nie stało się ukrytym zagrożeniem, należy często dokręcać śruby mocujące, aby mieć pewność, że są dobrze dokręcone. Śruby mogą pełnić funkcję bezpieczeństwa. 4. Zainstaluj urządzenia ochronne. Ze względu na małą partię produkcyjną urządzenia zabezpieczające muszą być instalowane w operacjach tłoczenia, które nie mogą osiągnąć automatyzacji ani używać narzędzi do tłoczenia bezpieczeństwa, aby zapobiec wypadkom związanym z obrażeniami spowodowanymi błędami obsługi. Różne urządzenia ochronne mają różne właściwości i zakres zastosowania, niewłaściwe użycie może nadal powodować wypadki. Dlatego konieczne jest wyjaśnienie roli różnych urządzeń ochronnych do obróbki części metalowych w celu osiągnięcia prawidłowego użytkowania i zapewnienia bezpiecznej pracy. 5. Kiedy krawędzie stempla i matrycy części tłoczących są zużyte, należy je zatrzymać na czas i naostrzyć na czas, w przeciwnym razie szybko zwiększy się zużycie krawędzi matrycy, przyspieszy zużycie matrycy oraz zmniejszy jakość i żywotność kostka. Powyższe środki ostrożności dotyczą obróbki części do tłoczenia sprzętu. Nasza firma przetwarza głównie części do tłoczenia metali, części do tłoczenia ze stali nierdzewnej, części z miedzi i aluminium, części samochodowe i motocyklowe, akcesoria do mebli itp., a także może projektować i produkować matryce zgodnie z potrzebami użytkowników. Firma dysponuje zaawansowanym sprzętem do tłoczenia i technikami z wieloletnim doświadczeniem zawodowym, pełną różnorodnością produktów, wysoką jakością, rozsądną ceną i szybką dostawąu200b. Witamy nowych i starych znajomych, którzy zapraszają do negocjacji biznesowych. u200bPolecany artykuł: cyzs/1281.html Poprzedni artykuł: Jak rozsądnie określić kierunek tłoczenia elementów głęboko tłoczonych?