Na jakie problemy należy zwrócić uwagę przy tłoczeniu i walcowaniu blachy stalowej

Zawiasy i zawiasy są bardziej powszechnymi produktami tłoczenia i walcowania stali. Technologia przetwarzania tych dwóch produktów jest bardzo dojrzała, ale jeśli chodzi o zwijanie i obszywanie innych produktów, wiele osób nie jest z nimi zaznajomionych. W rzeczywistości główne punkty obróbki zwijania blachy stalowej są następujące: (1) Średnica cewki cylindrycznej nie powinna być ani za mała, ani za duża. Cewkę cylindryczną należy zaokrąglić matrycą osiową. Średnica cewki nie powinna być ani za mała, ani za duża. , Zbyt mała średnica cewki jest podatna na niestabilność w strefie przenoszenia siły, natomiast zbyt duża średnica cewki jest podatna na pękanie w strefie odkształcenia. (2) Względna średnica cewki cylindrycznej nie powinna być zbyt mała. Względna średnica cewki cylindrycznej ma duży wpływ na jej kształt. Gdy średnica względna jest duża (na przykład większa niż 50), osiowo ściskany cylinder jest podatny na niestabilność diamentu. Gdy średnica względna jest mała (na przykład mniejsza niż 20), osiowo ściskany cylinder jest podatny na niestabilność osiowo-symetryczną. Ogólnie rzecz biorąc, gdy względna średnica mieści się w przedziale 2050, kształt zwijania jest stabilny, a jakość zwijania jest lepsza. (3) Zwoje rur nie powinny być wykonane z materiałów o słabej plastyczności. Gdy rura jest zwinięta, koniec rury wykazuje większe wydłużenie plastyczne. Gdy wydłużenie plastyczne przekracza maksymalne wydłużenie materiału, koniec rury pęka. Im większy promień cewki, tym większy stopień odkształcenia i tym łatwiej pęka końcówka rury. Dlatego w wężownicach rurowych należy stosować materiały o lepszej plastyczności, takie jak rury z czystego aluminium i odkształconych stopów aluminium, rury mosiężne, rury ze stali niskowęglowej i rury ze stali austenitycznej. (4) Gdy wymagania dotyczące jakości walcowania są wysokie, nie można zignorować rury prowadzącej na końcu rury. Ogólnie rzecz biorąc, walcowanie można osiągnąć poprzez osiowe dociśnięcie rury na stożkowej matrycy, matrycy filetowej lub matrycy korytkowej. Różna jest jednak jakość uzyskanego przez nie zaokrąglenia. Gdy stożkowa forma jest zaokrąglona, ​​koniec rury można łatwo przesuwać i swobodnie odkształcać, a koniec rury nie jest łatwy do zaokrąglenia. Jednak kształt zastosowanej formy jest prosty, co jest wygodne w obróbce i produkcji. Najważniejszym parametrem procesu zaokrąglania jest kąt półstożkowy formy. Zaokrąglenie można zrealizować dopiero wtedy, gdy kąt półstożkowy spełnia poniższą zależność. Kąt półstożka stożkowej matrycy powinien być większy niż 60 stopni, w przeciwnym razie może osiągnąć zaokrąglenie. Gdy do zaokrąglania używana jest okrągła forma narożna, półfabrykat rury ma dobre centrowanie formy. Gdy koniec rury jest zwinięty, jest on ograniczany i prowadzony przez zaokrągloną część formy. Jakość zaokrąglenia jest lepsza niż w przypadku formy stożkowej, ale koniec rury znajduje się poza okręgiem formy. Narożniki mogą się swobodnie odkształcać, więc wada nieokrągłości nadal istnieje. Gdy wymagania dotyczące jakości walcowania są wysokie, należy zastosować formy szczelinowe. Cechą formy korytkowej jest to, że półfabrykat rury można łatwo ustawić, wyśrodkować i zmusić do odkształcenia rury, dzięki czemu zaokrąglenie można wykonać całkowicie zgodnie z kształtem formy, dzięki czemu jakość zaokrąglenia jest lepsza, ale Forma korytkowa jest trudna w obróbce, a opór tarcia jest duży podczas walcowania rury. Łatwo jest spowodować niestabilność, dlatego wartość chropowatości powierzchni łuku formy powinna być wysoka i zwykle powinna być wypolerowana. (5) Podczas walcowania zawiasów nie należy ignorować projektu kształtu. Części zawiasów są powszechnymi produktami sprzętowymi, a proces walcowania jest kluczem do formowania. Ogólnie rzecz biorąc, zaokrąglanie części zawiasów polega na wstępnym wygięciu półfabrykatu łba, a następnie zaokrągleniu. W procesie wstępnego gięcia segment łuku wygiętego końca o kącie 75–80 stopni nie jest zwykle łatwy do uformowania, dlatego środek łuku wnęki jest przesunięty do wewnątrz, aby wytłoczyć lokalny materiał, aby ułatwić zaokrąglenie. Poprzedni post: Wykrawanie i zaginanie jest bardzo proste, zwróć uwagę na te punkty, aby uzyskać piękne krawędzie