Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Precyzyjne części do tłoczenia metalu są wykorzystywane we wszystkich obszarach naszego życia. Na jakie zatem kwestie powinniśmy zwrócić uwagę przy wyborze materiałów do precyzyjnego tłoczenia metali: 1. Wśród standardowych rodzajów blach stalowych, niezależnie od tego, czy jest to blacha cięta na wymiar, czy kręgi, ten sam surowiec i grubość materiału mają różne ceny sprzedaży dla różnych szerokości kręgów. Dlatego, aby obniżyć koszty, należy ciężko pracować nad sformułowaniem szerokości rolki odbiorczej i spróbować wybrać zakres szerokości rolki bez wzrostu ceny, przy założeniu zapewnienia wykorzystania danych. Na przykład spróbuj wybrać odpowiedni standardowy rozmiar dla płyty przyciętej na wymiar. Po zakończeniu cięcia w hucie nie jest wymagane żadne wtórne ścinanie, aby zmniejszyć koszty cięcia; w przypadku płyty zwiniętej spróbuj wybrać standard materiału zwoju i technologię formowania odwijanego, aby zmniejszyć cięcie wtórne. Zmniejszenie obciążenia pracą poprawia wydajność pracy. 2. Grubość precyzyjnych płytek do tłoczenia metalu ma wymagania dotyczące błędu, zwykle w dopuszczalnym zakresie błędu, najpierw należy wybrać płytkę z niższym błędem. 3. Stwierdzenie kształtu i rozmiaru otwartego arkusza precyzyjnego wytłoczki jest warunkiem wstępnym analizy stopnia odkształcenia części wytłoczek, planowania warsztatu i opracowania regulaminu procesu. Jeśli kształt blachy jest odpowiedni, można nie tylko znacznie poprawić nierównomierny rozkład odkształceń wzdłuż blachy, ale także poprawić granicę formowania, zmniejszyć wysokość występu i zmniejszyć margines przycięcia . Ponadto w przypadku niektórych części, które powstają bezpośrednio po wykrojeniu, jeśli można podać dokładny kształt i rozmiar arkusza, można zmniejszyć liczbę korekt próbnych formy, a tym samym skrócić cykl produkcyjny i zwiększyć wydajność produkcji. usprawniać się. 4. Wybierając materiały do precyzyjnego planowania tłoczenia metali, należy zapobiegać, aby wybór surowców wysokiej marki powodował nadmierne funkcje produktu. Jednocześnie, wychodząc z założenia spełnienia wymagań produktowych i procesowych, staraj się dobierać surowce, grubość materiału i skład materiałów stosowanych w istniejących, produkowanych masowo modelach. Platforma zapewnia wygodę podczas kolejnych zakupów i zarządzania zapasami. Na przykład kluczowym wymaganiem funkcjonalnym w przypadku ogólnego arkusza walcowanego na zimno jest jego ciągliwość, dlatego staraj się wybierać materiały niskiej marki zgodnie z wymogami jakości produktu. Jeśli chodzi o wybór grubości materiału, oprócz uwzględnienia wytrzymałości i ciężaru korpusu po uformowaniu, należy również zwrócić uwagę na popularność grubości materiału. Ze względu na grubość specjalnych materiałów dostawcy mają trudności z dostawą, a cena jest również wysoka