Na jakie problemy należy zwrócić uwagę przy wyborze materiałów do precyzyjnego tłoczenia metali

Precyzyjne części do tłoczenia metalu są wykorzystywane we wszystkich obszarach naszego życia. Na jakie zatem kwestie powinniśmy zwrócić uwagę przy wyborze materiałów do precyzyjnego tłoczenia metali: 1. Wśród standardowych rodzajów blach stalowych, niezależnie od tego, czy jest to blacha cięta na wymiar, czy kręgi, ten sam surowiec i grubość materiału mają różne ceny sprzedaży dla różnych szerokości kręgów. Dlatego, aby obniżyć koszty, należy ciężko pracować nad sformułowaniem szerokości rolki odbiorczej i spróbować wybrać zakres szerokości rolki bez wzrostu ceny, przy założeniu zapewnienia wykorzystania danych. Na przykład spróbuj wybrać odpowiedni standardowy rozmiar dla płyty przyciętej na wymiar. Po zakończeniu cięcia w hucie nie jest wymagane żadne wtórne ścinanie, aby zmniejszyć koszty cięcia; w przypadku płyty zwiniętej spróbuj wybrać standard materiału zwoju i technologię formowania odwijanego, aby zmniejszyć cięcie wtórne. Zmniejszenie obciążenia pracą poprawia wydajność pracy. 2. Grubość precyzyjnych płytek do tłoczenia metalu ma wymagania dotyczące błędu, zwykle w dopuszczalnym zakresie błędu, najpierw należy wybrać płytkę z niższym błędem. 3. Stwierdzenie kształtu i rozmiaru otwartego arkusza precyzyjnego wytłoczki jest warunkiem wstępnym analizy stopnia odkształcenia części wytłoczek, planowania warsztatu i opracowania regulaminu procesu. Jeśli kształt blachy jest odpowiedni, można nie tylko znacznie poprawić nierównomierny rozkład odkształceń wzdłuż blachy, ale także poprawić granicę formowania, zmniejszyć wysokość występu i zmniejszyć margines przycięcia . Ponadto w przypadku niektórych części, które powstają bezpośrednio po wykrojeniu, jeśli można podać dokładny kształt i rozmiar arkusza, można zmniejszyć liczbę korekt próbnych formy, a tym samym skrócić cykl produkcyjny i zwiększyć wydajność produkcji. usprawniać się. 4. Wybierając materiały do ​​​​precyzyjnego planowania tłoczenia metali, należy zapobiegać, aby wybór surowców wysokiej marki powodował nadmierne funkcje produktu. Jednocześnie, wychodząc z założenia spełnienia wymagań produktowych i procesowych, staraj się dobierać surowce, grubość materiału i skład materiałów stosowanych w istniejących, produkowanych masowo modelach. Platforma zapewnia wygodę podczas kolejnych zakupów i zarządzania zapasami. Na przykład kluczowym wymaganiem funkcjonalnym w przypadku ogólnego arkusza walcowanego na zimno jest jego ciągliwość, dlatego staraj się wybierać materiały niskiej marki zgodnie z wymogami jakości produktu. Jeśli chodzi o wybór grubości materiału, oprócz uwzględnienia wytrzymałości i ciężaru korpusu po uformowaniu, należy również zwrócić uwagę na popularność grubości materiału. Ze względu na grubość specjalnych materiałów dostawcy mają trudności z dostawą, a cena jest również wysoka