Jakie właściwości powinna mieć masa do tłoczenia metali?

Jakość mas formierskich i rdzeniowych ma bezpośredni wpływ na jakość odlewów. Zła jakość masy formierskiej będzie powodować defekty, takie jak pory, dziury po piasku, sklejanie się piasku i wtrącenia piasku w odlewach. Dobra masa formierska powinna charakteryzować się następującymi właściwościami: 1) Po wlaniu do formy przepuszczalnego dla gazów, stopionego metalu o wysokiej temperaturze, formę wypełnia się dużą ilością gazu. Gazy te muszą być płynnie odprowadzane z formy. Właściwości piasku umożliwiające przenikanie gazów nazywane są oddychalnością. W przeciwnym razie odlew będzie miał wady, takie jak porowatość i niewystarczające wylewanie. Na przepuszczalność powietrza przez formę wpływają takie czynniki, jak wielkość cząstek piasku, zawartość gliny, zawartość wilgoci i zwartość formy piaskowej. Im drobniejszy piasek, tym wyższa zawartość gliny i wilgoci, tym większa zwartość formy piaskowej i gorsza przepuszczalność powietrza. 2) Siła Zdolność piasku do przeciwstawienia się uszkodzeniom spowodowanym działaniem sił zewnętrznych nazywana jest siłą. Masa formierska musi mieć na tyle dużą wytrzymałość, aby nie powodować zapadania się w procesie modelowania, przenoszenia i zamykania oraz nie niszczyć powierzchni formy podczas zalewania. Wytrzymałość masy formierskiej nie powinna być zbyt duża, w przeciwnym razie spowoduje to wady odlewu na skutek zmniejszenia przepuszczalności powietrza i ustępstw. 3) Odporność ogniowa Stopiony metal o wysokiej temperaturze będzie po wylaniu silnie oddziaływał cieplnie na formę, dlatego piasek formierski musi być odporny na działanie ciepła w wysokiej temperaturze, to znaczy ognioodporny. Jeśli materiał formierski ma słabą odporność ogniową, odlew jest podatny na przyklejanie się piasku. Im większa zawartość SiO2 w masie formierskiej, tym większe są cząstki masy formierskiej i tym lepsza jest odporność ogniowa. 4) Plastyczność oznacza zdolność masy formierskiej do odkształcania się pod wpływem siły zewnętrznej i całkowitego zachowania istniejącego kształtu po usunięciu siły zewnętrznej. Plastyczność materiału modelarskiego jest dobra, operacja modelowania jest wygodna, a uformowana forma piaskowa ma dokładny kształt i wyraźny zarys. 5) Objętość odlewów objętych ulgą zmniejsza się podczas kondensacji, a masa formierska powinna wykazywać pewną zdolność do zagęszczania, co nazywa się koncesjonowalnością. Cofanie się masy formierskiej nie jest dobre, a odlew jest podatny na naprężenia wewnętrzne lub pękanie. Im ciaśniejszy piasek formierski, tym gorsza koncesja. Dodanie zrębków drzewnych i innych rzeczy do piasku formierskiego może poprawić koncesję. Poprzedni post: Zalety części do tłoczenia elektrycznego ze stali nierdzewnej