Na co należy zwrócić uwagę podczas procesu debugowania tłocznika?

Zakład przetwórstwa części do tłoczenia powinien zwracać uwagę na następujące aspekty podczas debugowania formy części do tłoczenia; 1. Pasek używany do formy testowej powinien być prosty i wolny od zanieczyszczeń w kierunku wzdłużnym; 2. Płyta tłocząca zastosowana w formie testowej, jej marka i właściwości mechaniczne muszą spełniać wymagania określone na rysunku produktu; 3. Podczas wypróbowywania formy należy zastosować formę do tłoczenia na określonym wymaganym sprzęcie, a podczas instalowania matrycy należy mocno zainstalować matrycę; 4. Szerokość taśmy użytej do formy próbnej powinna również odpowiadać wymaganiom określonym w przepisach technologicznych; 5. Przed debugowaniem formy części tłoczącej należy dokładnie sprawdzić formę wykrawającą, a następnie po prawidłowej kontroli można ją zainstalować na prasie; 6. Każda forma wykrawająca. Części ruchome należy nasmarować smarem przed badaniem formy; 7. Przed testem formy sprawdź, czy rozładunek i wyrzutnik są elastyczne; 8. Przyjrzyj się krawędzi matrycy, wcześniej naostrz i przytnij, a następnie sprawdź jednolitość niektórych szczelin; po uznaniu, że jest odpowiedni, można go zainstalować na prasie; 9. Należy dokładnie sprawdzić pierwszą część tłoczoną na początku formy próbnej. Jeżeli okaże się, że jest niewykwalifikowany lub ruch formy jest nieprawidłowy, należy go natychmiast wyłączyć w celu kontroli; 10. Wyroby formowane składają się z reguły z nie mniej niż 20 sztuk i powinny być odpowiednio przechowywane jako podstawa do dostarczenia formy; Polecany artykuł: Wymagania dotyczące materiałów i kształtów głęboko tłoczonych części do tłoczenia metali Poprzedni: Fabryka obróbki części do tłoczenia mówi o częściach do tłoczenia Czasy i kolejność przetwarzania