Na co należy zwrócić uwagę przy precyzyjnej operacji tłoczenia

Formy do produkcji precyzyjnej mogą obniżyć koszty form i produktów do tłoczenia. Gdy łączna liczba dostaw osiągnie uzgodnioną liczbę, koszt formy może zostać zwrócony. Wysoka wydajność produkcji i wytwarzania matryc do tłoczenia może znacznie obniżyć koszty produkcji. Przyjrzyjmy się, na co należy zwrócić uwagę podczas precyzyjnych operacji tłoczenia. 1. Utrzymuj pełną perspektywę mentalną Podczas wykonywania uderzenia z dużą szybkością pamiętaj o utrzymaniu stabilnego nastawienia psychicznego i nie wolno ci wykonywać uderzenia z dużą prędkością, gdy nastawienie psychiczne nie jest dobre. 2. Skoncentruj się W całym procesie pracy nie wolno komunikować się z innymi osobami, nie mówiąc już o graniu na telefonie komórkowym czy łączeniu się z telefonem. Nie możesz też zrobić niczego innego, co nie ma znaczenia dla faktycznego działania szybkiego stempla. 3. Zachowaj spokojny stan psychiczny. Kiedy zauważysz niezadowalający załadunek lub produkt utknie w formie, musisz mądrze ją zamknąć i nie działać porywczo. 4. Zabrania się ręcznego wchodzenia na obszar pracy. Wszystkie wypadki spowodowane przez szybkie wykrawarki są spowodowane przez pracowników wchodzących na obszar pracy. W każdych warunkach ręce nie mogą dostać się do obszaru roboczego. 5. Ubieraj się rozsądnie. Noś odzież roboczą o pewnym stopniu szczelności w kołnierzu i rękawach. W przypadku pracownic osoby z długimi włosami powinny nosić kapelusz i owinąć włosy kapeluszem przeciwsłonecznym. Nie noś spódnicy, aby wykonać uderzenie z dużą prędkością. 6. Studiuj i szkol zasady i regulacje obowiązujące w przedsiębiorstwie oraz wytyczne operacyjne. Często uczą się i szkolą w zakresie zasad i przepisów produkcyjnych opracowanych przez przedsiębiorstwo, aby kultywować świadomość unikania ryzyka operacyjnego. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia