Co powinienem zrobić, jeśli kształt i rozmiar obrabianych części do tłoczenia i gięcia nie odpowiadają normom?

Tłoczenie i gięcie części to najpopularniejszy rodzaj części do tłoczenia metalu przez większość producentów, ale w rzeczywistym przetwarzaniu często okazuje się, że kształt i rozmiar przetworzonego produktu spełniają standardy rysunkowe. Tak naprawdę przyczyn tej sytuacji jest wiele. Tylko dokładnie analizując przyczyny, możemy lepiej rozwiązać te problemy. Co zatem powinienem zrobić, jeśli kształt i rozmiar obrabianych części do tłoczenia i gięcia nie odpowiadają normom? Oto niektóre z przyczyn wpływających na kształt i rozmiar części do tłoczenia i gięcia, które nie spełniają standardów podsumowanych w codziennej produkcji tłoczenia: 1. Powód wytłoczki Gięcie wytłoczki jest narzędziem do gięcia wytłoczek. Ogólnie rzecz biorąc, kształt i rozmiar części tłoczącej do gięcia zależy od wielkości części roboczej matrycy tłoczącej. Im dokładniejszy jest rozmiar tłocznika, tym dokładniejszy jest kształt i rozmiar zginanej części. Ponadto niezawodność urządzenia dociskowego i urządzenia pozycjonującego zastosowanego w konstrukcji matrycy tłoczącej będzie również miała większy wpływ na kształt i rozmiar zginanej części. 2. Powód materiału Różne materiały użyte w zginanej części będą również miały wpływ na kształt i rozmiar zginanej części. Są ku temu dwie główne przyczyny: z jednej strony właściwości mechaniczne materiału i nierównomierny rozkład komponentów, w przypadku części tłoczących giętych z tego samego materiału arkuszowego, ze względu na różne wartości nacisku i sprężynowania, kształt i rozmiar części tłoczących zostaną odchylone; Z drugiej strony nierówna grubość materiału będzie również powodować zmianę rozmiaru i kształtu giętych części tłoczących. 3. Powód procesu gięcia Wraz ze wzrostem liczby procesów gięcia części tłoczonych wzrasta również skumulowany błąd spowodowany odchyleniem każdego procesu. Ponadto duży wpływ na wielkość będzie miała również inna kolejność układania przed i po procesie. Na przykład w przypadku giętego elementu z otworami, gdy otwór jest najpierw wyginany, a następnie wykrawany, kształt i położenie otworu są znacznie wyższe niż w przypadku, gdy otwór jest najpierw wycinany, a następnie gięty. 4. Powód operacji procesu Instalacja i regulacja matrycy tłoczącej oraz biegłość operacji produkcyjnej będą miały pewien wpływ. Na przykład dokładność podawania i niezawodność pozycjonowania blachy stalowej będą miały wpływ na kształt i rozmiar zginanej części. 5. Powodem powstania stempla jest to, że podczas gięcia różne modele stempli, różne rozmiary tonażu i różne prędkości robocze będą zmieniać rozmiar giętych części. Ponadto rozmiar samego stempla również będzie miał pewien wpływ. 6. Przyczyna samego gięcia Kształt gięcia jest asymetryczny lub jego rozmiar zewnętrzny jest duży, co powoduje duże odchylenie w procesie gięcia. Biorąc pod uwagę powyższe główne powody, jeśli w rzeczywistej produkcji zostaną podjęte działania zapobiegawcze i korygujące, można wyprodukować części gięte o większych wymiarach. Poprzedni post: Jaki jest powód, dla którego tłoczenie i gięcie części zawsze przebiega nieprawidłowo i jak temu zaradzić