Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC. ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Wtryskarka jest jednym z najszybciej rozwijających się i dużych modeli produkcyjnych maszyn do tworzyw sztucznych i rozwija się bardzo szybko. Wytwarzane produkty wtrysku wkładek są szeroko stosowane w różnych dziedzinach, takich jak samochody, elektromechanika, obrona narodowa i transport. Przyjrzyjmy się więc najpierw pokrótce, na jakie typy wtryskarek można podzielić? Wtryskarki dzielą się na wtryskarki tłokowe i wtryskarki śrubowe w zależności od trybu plastyfikacji; zgodnie z trybem mocowania można je podzielić na tryby hydrauliczne, mechaniczne i hydrauliczno-mechaniczne (korbowód); zgodnie z trybem pracy są one podzielone na automatyczne i półautomatyczne, ręczne wtryskarki. (1) Wtryskarka pozioma: Jest to powszechny typ. Część zaciskająca i część wtryskowa znajdują się na tej samej poziomej linii środkowej, a forma jest otwierana w kierunku poziomym. Jego cechy charakterystyczne to: korpus jest krótki, łatwy w obsłudze i konserwacji; maszyna ma nisko położony środek ciężkości, a instalacja jest stosunkowo stabilna; po wyrzuceniu produkt może automatycznie spaść pod wpływem grawitacji i łatwo jest zrealizować w pełni automatyczną pracę. Obecnie większość wtryskarek dostępnych na rynku wykorzystuje ten typ. (2) Pionowa wtryskarka: jej część zaciskająca i część wtryskowa znajdują się w tej samej pionowej linii środkowej, a forma jest otwierana w kierunku pionowym. Dzięki temu zajmuje niewielką powierzchnię, łatwo jest umieścić wkładki, wygodnie jest załadować i rozładować formę, a materiał spadający z leja zasypowego można uplastycznić bardziej równomiernie. Jednak produkt nie jest łatwy do automatycznego spadnięcia po wyrzuceniu i należy go usunąć ręcznie, co nie jest łatwe do zrealizowania w trybie automatycznym. Wtryskarki pionowe nadają się do małych wtryskarek. Ogólnie rzecz biorąc, częściej stosuje się wtryskarki o masie poniżej 60 gramów, a maszyny duże i średnie nie są odpowiednie. (3) Wtryskarka kątowa: kierunek wtrysku i interfejs formy znajdują się na tej samej powierzchni, szczególnie nadaje się do obróbki produktów płaskich, które nie pozwalają na pozostawienie śladów w środkowej części. Zajmuje mniejszą powierzchnię niż wtryskarka pozioma, jednak wkład umieszczony w formie łatwo się przechyla i opada. Ten typ wtryskarki nadaje się do małych maszyn. (4) Wielomodowa wtryskarka obrotowa: Jest to specjalna wtryskarka pracująca na wielu stanowiskach. Jego cechą charakterystyczną jest to, że urządzenie do mocowania formy przyjmuje konstrukcję obrotnicy, a forma obraca się wokół wału. Ten typ wtryskarki zapewnia pełną zdolność plastyfikującą urządzenia wtryskowego, może skrócić cykl produkcyjny i zwiększyć wydajność produkcyjną maszyny. Dlatego szczególnie nadaje się do formowania wtryskowego na dużą skalę, gdzie chłodzenie i wiązanie zajmuje dużo czasu lub wymaga więcej czasu pomocniczego ze względu na umieszczenie wkładek. Jednakże ze względu na duży i złożony system mocowania siła docisku urządzenia mocującego jest często niewielka, dlatego tego typu wtryskarki są często wykorzystywane do produkcji podeszew butów z tworzyw sztucznych i innych wyrobów. [Powiązana rekomendacja] Dowiedz się więcej: 精の kultura korporacyjna Dowiedz się więcej: Ciągłe doskonalenie i innowacje to kluczowe czynniki przetrwania firm zajmujących się tłoczeniem Dowiedz się więcej: Dlaczego większość fabryk tłoczenia nie chce cytować firm zajmujących się handlem zagranicznym