Kiedy części do tłoczenia metalu są gięte, jakie są przyczyny nieodpowiedniego rozmiaru i kształtu?

Kiedy części do tłoczenia metalu są gięte, jakie są przyczyny nieodpowiedniego rozmiaru i kształtu? 1. Środki mające na celu zmniejszenie sprężynowania spowodowanego sprężynowaniem materiału: ◆Wybieraj materiały do ​​tłoczenia o dużym module sprężystości i małej granicy plastyczności oraz stabilnych właściwościach mechanicznych. ◆Zintensyfikuj proces korekcji i używaj zginania korekcyjnego zamiast zginania swobodnego; ◆Materiał powinien zostać wyżarzony przed zginaniem, tak aby utwardzony na zimno materiał został wcześniej zmiękczony, a następnie wygięty w odpowiedni kształt; ◆Jeżeli w procesie tłoczenia nastąpi deformacja kształtu i trudno ją wyeliminować; należy ją wymienić lub przyciąć. Nachylenie formy wypukłej i wklęsłej oraz szczelina pomiędzy formą wypukłą i wklęsłą jest równa minimalnej grubości materiału. ◆Zwiększ powierzchnię styku pomiędzy matrycą a przedmiotem obrabianym i zmniejsz powierzchnię styku pomiędzy stemplem a przedmiotem obrabianym. ◆Stosowanie podejścia „nadmiernej korekcji” w celu ograniczenia wpływu odbicia. 2. Pozycjoner jest zużyty i zdeformowany, co powoduje niedokładne ułożenie listwy i należy wymienić pozycjoner na nowy. 3. W matrycy do gięcia nieprowadzonego, podczas regulacji na prasie, dolne martwe położenie suwaka prasy nie jest prawidłowo ustawione, co również powoduje, że kształt i rozmiar części gnącej będzie nieodpowiedni. 4. Urządzenie dociskające materiał formy jest niesprawne lub w ogóle nie działa. Należy ponownie wyregulować siłę docisku lub wymienić sprężynę dociskową, aby działała normalnie. Poprzedni post:Kilka rozwiązań dla zadrapań bocznych na częściach tłoczonych i ciągnionych