loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Analiza przyczyny pęknięcia formy do obróbki tłoczenia metali

Podział formy do obróbki tłoczenia metali to powszechna sytuacja, ale w tym czasie poważniejsza jest sytuacja, gdy szablon nagle zostaje podzielony na kilka części. Być może, prowadząc do natychmiastowego otwarcia szablonu, istnieje wiele warunków, od tłocznika po zakup surowców po proces tłoczenia, który może wyrządzić mu krzywdę. Powody podziału formy do obróbki tłoczenia metali są następujące: 1, idealne rozwiązanie produkcyjne w zakresie wygaszania bez wcześniejszego rozmagnesowania, bez materiału końcówki zwrotnej; Produkcja łamanych igieł i łamanych KART do gry, np. żółtych; Podczas montażu matrycy bez gówna lub zwinięcia ekskrementów, nogi utknęły w ekskrementach, najczęściej montuje się Lao Shifu, jeśli nie zwraca się w tym czasie uwagi na otwór zaślepiający, warstwę ochronną lub blok matrycy, większość jest bardzo łatwa do pojawiają się tego rodzaju okoliczności. 2. Przetwarzanie projektowe Wytrzymałość na ściskanie formy jest niewystarczająca, rany są zbyt blisko odstępu, projektowanie form nie jest nauką, brak bloków szablonowych bez nóg blokowych. 3. Obróbka odpuszczająca: niewłaściwy proces hartowania obróbki cieplnej na podstawie doświadczenia w praktyce odkształcania, cechy jakości obróbki cieplnej formy i mogące zaszkodzić są ogromne. Analiza statystyczna pleśni jest nieważna, ponieważ anatomia wiedzy i ciepło spowodowane zaniedbaniem pleśni jest nieważne. „Incydenty związane z bezpieczeństwem” stanowią około 40%. 4. Przecięcie linii drutu posłańca rażące zaniedbanie, luka w cięciu linii rozwiązała błąd, nie wyjaśniła uszkodzeń pleśni pod kątem i warstwy cięcia linii. Matryca tłocząca wybiera cięcie drutu, przetwarzając więcej powierzchni zębów. Ponieważ efekt termoelektryczny obróbki cięcia drutem i efekt elektrolizy, powodujący, że warstwy powierzchniowe przy produkcji form muszą być grubymi warstwami pleśni, zmniejszają wytrzymałość powierzchni, taką jak mikroskopijne pęknięcia, powodują, że obróbka matrycy do tłoczenia za pomocą cięcia drutu jest łatwa do wyprodukowania wczesne uszkodzenie, natychmiastowe uszkodzenie matrycy w przypadku szczeliny tłoczonej na zimno w celu utrzymania, a powierzchnia zęba jest bardzo łatwa do zapadnięcia się, co zmniejsza próbę formy. Dlatego przy cięciu drutem należy wybrać skuteczny miernik elektryczny, starając się unikać głębokiej warstwy pleśni. 5. Wysokoobrotowe maszyny wykrawające przyjmują tonaż prasy wykrawającej o dużej prędkości, ciśnienie udaru zimnego jest niewystarczające, forma prawdopodobnie jest zbyt głęboka. Obrabiarki do tłoczenia ( Takie jak wykrawarka) Precyzja i sztywność, szkodliwość żywotności matrycy jest bardzo ważna. Maszyna do tłoczenia i wysoka precyzja, dobra sztywność, żywotność matrycy do tłoczenia znacznie się zwiększają. Takie jak: różnorodna matryca do tłoczenia rdzenia ferrytowego dla surowców Crl2MoV, zastosowanie w ogólnej wykrawarce otwartej, średnia po szlifowaniu przez 1 - żywotność 30000 razy; I zastosowanie na nowym typie wykrawarki o wysokiej precyzji, żywotność tłocznika po szlifowaniu do 6 - 120 000 razy. Odp.: cechy i właściwości zastosowań części do tłoczenia metali

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect