Co jest lepsze w przypadku niestandardowych części do tłoczenia - wybierz sprzęt

Większość niestandardowych części do tłoczenia, których często używamy w naszych produktach, jest dostosowywana zgodnie z naszymi własnymi materiałami produktowymi, dostosowywaniem rozmiaru, dostosowywaniem kształtu, dostosowywaniem wysokości i głębokości. Jednocześnie musimy wybrać odpowiedniego producenta części do tłoczenia do współpracy z naszą pracą, który może zaspokoić zapotrzebowanie pod względem technicznym, zaspokoić zapotrzebowanie na czas oraz zaspokoić zapotrzebowanie pod względem zdolności produkcyjnej i jakości. Pewnie w naszej poprzedniej pracy często spotykaliśmy się z tym, że gdy robiliśmy model, producent zawsze nie współpracował, czas płynął wolno, a my z utęsknieniem czekaliśmy na gwiazdy i księżyc. Model przyszedł, a dokładność nie spełniła naszych wymagań. Badania i rozwój produktów są dojrzałe, należy otworzyć niestandardowe części do tłoczenia, a czas formowania w fabryce tłoczenia się skraca. Straciliśmy możliwości wprowadzenia produktu na rynek, przegapiliśmy rynek i rozwój firmy. Szczególnie w przypadku produkcji masowej dostawa jest powolna, jakość jest niska, a obsługa nie jest dobra. Te problemy powodują ból serca i uwikłanie. Sprzęt, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania. Miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów niestandardowych form części do tłoczenia i dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli. 15 lat doświadczenia, ponad 20 Ru0026D i inżynierów-projektantów. Zaspokój swoje potrzeby czasowe, zaspokoj swoje potrzeby produkcyjne i spełnij swoje wymagania jakościowe. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!