Która fabryka tłoczników do metalu Dongguan jest najlepsza? Polecam 30 000 zestawów doświadczenia w projektowaniu obróbki matryc do tłoczenia metali

Jeśli firma opracowuje nowy produkt w postaci formy, niezwykle ważne jest znalezienie renomowanego i niezawodnego producenta form do tłoczenia metali, który będzie z nią współpracował, jeśli chce lepiej wprowadzić ją na rynek. Poniższy Xiaoshuo wyjaśni Ci odpowiednią wiedzę na temat matryc do tłoczenia metali: Klasyfikacja według charakteru procesu a. Wykrojnik: Matryca oddzielająca materiał wzdłuż zamkniętego lub otwartego konturu. Takie jak wykrojnik, wykrojnik, wykrojnik, wykrojnik rozcinający, wykrojnik przycinający, wykrojnik itp. B. Forma do gięcia: Forma, która powoduje wyginanie i odkształcanie półfabrykatu arkusza lub innych półwyrobów wzdłuż linii prostej (linii gięcia), aby uzyskać przedmiot obrabiany o określonym kącie i kształcie. C. Matryca do rysowania: Jest to matryca do przekształcania półfabrykatu arkusza w otwartą pustą część lub do sprawiania, że ​​pusta część zmienia kształt i rozmiar. D. Forma formująca: Jest to forma, która bezpośrednio odwzorowuje półfabrykat lub półprodukt zgodnie z kształtem form wypukłych i wklęsłych, a sam materiał powoduje jedynie lokalne odkształcenie plastyczne. Takie jak matryca wybrzuszona, matryca przewężająca, matryca kielichowa, falująca matryca formująca, matryca zaginająca, matryca kształtująca itp. mi. Forma do nitowania: wykorzystuje siłę zewnętrzną do łączenia lub nakładania się uczestniczących części w określonej kolejności i sposób, tworząc całość. Klasyfikacja ze względu na stopień połączenia procesów a. Forma jednoprocesowa: za jednym pociągnięciem prasy tylko forma, która kończy proces tłoczenia. B. Forma złożona: Jest tylko jedna stacja i za jednym pociągnięciem prasy można wykonać dwa lub więcej procesów tłoczenia w tym samym czasie na tej samej stacji. C. Matryca progresywna (zwana także matrycą ciągłą): W kierunku podawania półwyrobu znajdują się dwie lub więcej stacji. Za jednym pociągnięciem prasy wykonywane są kolejno dwa lub dwa przejścia na różnych stanowiskach. Matryca dla więcej niż jednego procesu tłoczenia. D. Forma transferowa: połączenie cech formy jednoprocesowej i formy progresywnej, wykorzystanie systemu przenoszenia robota w celu szybkiego przeniesienia produktu do formy, co może znacznie poprawić wydajność produkcji produktu, obniżyć koszty produkcji produktu, oszczędzaj koszty materiałów i jakość Stabilny i niezawodny. Klasyfikacja ze względu na metodę przetwarzania produktu a. Matryca do wykrawania i ścinania: praca kończy się przez ścinanie, a powszechnie stosowane formy to matryca do wycinania, matryca do wykrawania, matryca do wykrawania, matryca do przycinania, matryca krawędziowa, matryca do wykrawania i forma do wykrawania. B. Forma do gięcia: Jest to kształt, który wygina płaski półwyrób pod kątem. W zależności od kształtu, dokładności i wielkości produkcji części, istnieje wiele różnych form form, takich jak zwykłe matryce do gięcia, matryce do gięcia krzywkowego, matryce do tłoczenia zwijania, matryce do gięcia łukowego, matryce do gięcia i matryce do skręcania itp. C. Forma do rysowania: Forma do rysowania polega na przekształceniu płaskiego półfabrykatu w jednolity pojemnik z dnem. D. Matryca formująca: odnosi się do stosowania różnych metod lokalnego odkształcania w celu zmiany kształtu półwyrobu. Jego formy obejmują matrycę do formowania wypukłego, matrycę do formowania krawędzi zwijanych, matrycę do formowania przewężeń, matrycę do formowania kołnierza otworu i matrycę do formowania zaokrąglonych krawędzi. mi. Matryca prasująca: Wykorzystuje duży nacisk, aby metalowy półfabrykat płynął i odkształcał się do wymaganego kształtu. Typy obejmują matrycę do wytłaczania, matrycę do wytłaczania, matrycę do wytłaczania i matrycę dociskową. Sprzęt, stały i wykwalifikowany dostawca na dużą skalę dostarczający surowce, mały producent części do tłoczenia metali z 15-letnim doświadczeniem, miesięczna zdolność przetwarzania form ponad 100 zestawów, dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony uderzeń. Zapytanie: