Dlaczego metalowe części tłoczone wydają się skręcone?

Metalowe części tłoczone W matrycy progresywnej kształt części tłoczącej jest formowany poprzez wykrawanie pozostałego materiału wokół części tłoczącej. Główną przyczyną obracania się i odkształcania wytłoczonych części jest wpływ siły wykrawania. Podczas wykrawania, ze względu na istnienie szczeliny wykrawającej, materiał jest rozciągany po jednej stronie matrycy (materiał wypacza się do góry), a po stronie matrycy ściskany. W przypadku korzystania z płyty wyładowczej należy używać płyty wyładowczej do ściskania materiału, aby zapobiec wypaczaniu się materiału po stronie matrycy do góry. W tym momencie siła materiału odpowiednio się zmienia. W miarę jak płyta wyładowcza zwiększa swą siłę docisku, materiał po stronie stempla ulega rozciągnięciu (siła ściskania ma tendencję do zmniejszania się), natomiast materiał po wklęsłej powierzchni matrycy ulega ściskaniu (siła naciągu ma tendencję do zmniejszania się). Przewracanie się części tłoczącej następuje na skutek rozciągania materiału na powierzchni matrycy. Dlatego podczas wykrawania, prasowania i ściskania materiału jest kluczowym punktem, aby zapobiec przewróceniu się i skręceniu wykrawania. Sprzęt, 15 lat pomysłowości, skupienie się na precyzyjnych częściach do tłoczenia metali, jedwabista precyzja + 16 rygorystycznych kontroli jakości oraz koncepcja wyniku Twoich potrzeb w wyniku pracy, pozwalają Ci wybierać i mieć pewność!