loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Dlaczego wkładki podczas formowania wtryskowego z wkładkami metalowymi wymagają podgrzewania?

Formowanie wtryskowe z wkładkami metalowymi to proces dodawania części metalowych do produkcji metodą wtrysku i jest stosowany głównie w przemyśle elektronicznym. Ogólnie rzecz biorąc, wkładki metalowe są podgrzewane przed formowaniem wtryskowym. Dlaczego? Precyzja – 10 lat doświadczenia w niestandardowym formowaniu wtryskowym wkładek, aby odpowiedzieć na to pytanie. Wstawianie metalowych wkładek do wyrobów formowanych wtryskowo ma na celu lepszą poprawę wytrzymałości roboczej wyrobów z tworzyw sztucznych i usprawnienie zastosowań wyrobu (np. poprawę przewodności elektrycznej czy wygodne połączenie z innymi częściami itp.). Ponieważ właściwości termiczne i stopień skurczu wkładek metalowych i tworzyw sztucznych są bardzo różne, temperatura materiału odpornego na zużycie wtryskiwanego do wnęki formy formującej bardzo szybko spada na obrzeżu wkładek z materiału metalowego, powodując naprężenia w pobliskich tworzywach sztucznych . Jeśli problem jest poważniejszy, pęknięcia będą nadal pojawiać się, zmniejszając trwałość połączenia między dwoma elementami. Aby lepiej dopasować temperaturę wkładki metalowej do temperatury wtryskiwania tworzywa sztucznego, zmniejsza się różnica temperatur pomiędzy obydwoma elementami podczas ich osadzania. Przed uformowaniem z materiału odpornego na zużycie wkładkę należy podgrzać i unieść. Temperatura ogrzewania wynosi zazwyczaj 110°C. ℃ powyżej. W przypadku płytek metalowych o małych średnicach temperatura wtryskiwania materiałów odpornych na zużycie szybko je nagrzeje, więc na ogół nie jest konieczne ogrzewanie w celu rozwiązania problemu. [Powiązana rekomendacja] Dowiedz się więcej: Zadzwoń do producentów części do precyzyjnego tłoczenia Dowiedz się więcej: Porównanie formowania wtryskowego wkładek i montażu po wtrysku Szczegóły zrozumienia: Co zrobić, jeśli wkładka przecieka w produkcie formowanym wtryskowo

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect