Dlaczego obróbka części tłoczonych z metalu w Jiaxing powoduje awarię formy + 20 inżynierów projektujących formy

Technik odpowiedzialny za obróbkę części tłoczonych w Jiaxing stwierdził, że praktyka udowodniła, że ​​jakość obróbki cieplnej formy ma ogromny wpływ na wydajność i żywotność formy. Z analiz i statystyk przyczyn uszkodzeń form wiadomo, że „wypadki” uszkodzeń form spowodowane niewłaściwą obróbką cieplną stanowią ponad 40%. Xiaoshuo uporządkował pewne informacje i zaprosił wszystkich do obejrzenia: Obróbka cieplna: odkształcenie spowodowane nieprawidłowym procesem hartowania i odpuszczania (1) Proces kucia: Jest to ważne ogniwo w procesie produkcyjnym części roboczych form. W przypadku form ze stali narzędziowej wysokostopowej zwykle stawiane są wymagania techniczne dotyczące struktury metalograficznej, takie jak rozkład węglików materiału. (2) Wstępna obróbka cieplna: wyżarzanie, normalizowanie lub hartowanie i odpuszczanie należy stosować zgodnie z różnymi materiałami i wymaganiami części roboczych formy, aby ulepszyć konstrukcję, wyeliminować wady strukturalne półwyrobu do odkuwki i ulepszyć technologię przetwarzania. Stal matrycowa o wysokiej zawartości węgla poddawana jest odpowiedniej wstępnej obróbce cieplnej, która może wyeliminować sieciowy wtórny cementyt lub węgliki łańcuchowe, sferoidyzować i rafinować węgliki oraz promować równomierność rozkładu węglików, co jest korzystne dla zapewnienia hartowania i odpuszczania. Jakość, poprawia żywotność formy . (3) Hartowanie i odpuszczanie: Jest to kluczowe ogniwo w obróbce cieplnej formy. Jeśli podczas hartowania i nagrzewania nastąpi przegrzanie, nie tylko spowoduje to większą kruchość przedmiotu obrabianego, ale także łatwo spowoduje deformację i pękanie podczas chłodzenia, co poważnie wpłynie na żywotność formy. Należy zwrócić szczególną uwagę, aby zapobiec utlenianiu i odwęgleniu podczas hartowania i nagrzewania matrycy, a specyfikacje procesu obróbki cieplnej powinny być ściśle kontrolowane. Jeśli warunki na to pozwalają, można zastosować próżniową obróbkę cieplną. Po hartowaniu należy go odpuścić w odpowiednim czasie i zastosować różne procesy odpuszczania zgodnie z wymaganiami technicznymi. (4) Wyżarzanie odprężające: Po obróbce zgrubnej części robocze formy należy poddać wyżarzaniu odprężającemu. Celem jest wyeliminowanie naprężeń wewnętrznych spowodowanych zgrubną obróbką, aby uniknąć nadmiernych odkształceń i pęknięć podczas hartowania. W przypadku form o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji należy je poddać obróbce odprężającej i odpuszczaniu po szlifowaniu lub obróbce elektrycznej, co sprzyja stabilizacji precyzji formy i poprawie żywotności. Sprzęt, 15 lat skupienia się na obróbce części do tłoczenia metali Jiaxing, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, ponad 20 inżynierów-projektantów R u0026 D, ponad 100 zestawów zdolności przetwarzania form miesięcznie i dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stemple, dokładność tłoczenia może Do 0,01 mm, 16 warstw kontroli jakości jest ściśle sprawdzanych. Może szybko rozwiązać pilny problem czasu przy wyborze obróbki tłoczenia sprzętowego, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Przez ostatnie 15 lat byłem sumienny i oddany wynikom Twoich potrzeb tylko i wyłącznie wynikom Twojej pracy!