Dlaczego obróbka części do tłoczenia metalu czasami nie jest całkowicie oddzielona?

Kiedy producenci zajmujący się tłoczeniem części przetwarzają części tłoczone z metalu, czasami zdarza się, że odpad i produkt nie są całkowicie oddzielone. Dlaczego tak się dzieje? Porozmawiajmy o tym krótko poniżej; 1. Nadmierny luz jest jedną z przyczyn niepełnej separacji odpadów, czyli dużych zadziorów. Rozmiar półwyrobu zależy od wielkości matrycy, a szczelina zależy od stempla; 2. Krawędź złomu Jeśli wysokość będzie niewystarczająca lub zbyt niska, spowoduje to słaby kontakt pomiędzy górnymi i dolnymi ostrzami podczas przycinania, co spowoduje niepełne oddzielenie odpadu od wytłoczek metalowych; można go zastosować do naprawy noży do złomu lub zwiększyć wysokość gniazda montażowego noży do złomu; 3. Na etapie debugowania, ze względu na niestabilny stan formy, wysokość zamknięcia metalowych części tłoczonych wydaje się niewystarczająca; polecany artykuł: Wybór sprzętu do obróbki części do tłoczenia jest bardzo ważny dla producenta. Poprzedni: Fabryka obróbki części do tłoczenia krótko omawia proces nitowania