Dlaczego wskaźnik złomu części tłoczonych jest zbyt wysoki

Części do tłoczenia metali są szeroko stosowane w naszym codziennym życiu i można je znaleźć w wielu miejscach, takich jak medycyna, motoryzacja, elektronika i inne gałęzie przemysłu. Istnieje problem, który nękają zakłady zajmujące się tłoczeniem, a ilość złomu jest zbyt wysoka podczas przetwarzania części do tłoczenia. Problem ten znacznie zwiększy koszt produkcji produktu, co nie sprzyja rozwojowi przedsiębiorstwa. W tym przypadku Precision podzieliła się z Tobą następującymi powodami na przestrzeni dziesięcioleci gromadzenia doświadczeń i ma nadzieję, że uda Ci się wprowadzić ukierunkowane ulepszenia: 1. Sprzęt do obróbki matryc tłoczących jest niewykwalifikowany, a górna i dolna forma są słabo dopasowane podczas przetwarzania. W procesie produkcyjnym powstaną odpady; 2. Tłocznik jest zużyty. Podczas długotrwałej obróbki forma będzie wytwarzać luźne lub zużyte części, co również doprowadzi do powstania odpadów; 3. Surowce są niekwalifikowane. Surowce wchodzące do fabryki nie są dokładnie sprawdzane, a wygląd lub twardość nie spełniają wymagań procesu, a poziom złomu części tłoczonych będzie bardzo wysoki; 4. Podczas pracy pracowników zajmujących się tłoczeniem części, odpady spowodowane niewłaściwą obsługą i błędami podawania; 5. Sprzęt do pozycjonowania formy jest nieprawidłowy, co powoduje problemy w procesie przetwarzania i wytwarzanie odpadów. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia (2)