Fabryka obróbki części do tłoczenia sprzętu Xiamen, testowanie twardości + importowane surowce i oryginalna fabryka spełniająca standardy krajowe

Jeśli chodzi o metody badania twardości części tłoczonych, wprowadzili je technicy fabryki obróbki części tłoczonych w Xiamen. Następujący Xiaoshuo zebrał pewne informacje i powiadomił Cię o tym: Do badania twardości części tłoczonych z metalu wykorzystuje się twardościomierz Rockwella. Małe części tłoczone o skomplikowanych kształtach mogą być używane do testowania płaszczyzny, która jest bardzo mała, nie można jej przetestować na zwykłym stacjonarnym testerze twardości Rockwella. Obróbka tłoczenia obejmuje wykrawanie, gięcie, głębokie tłoczenie, formowanie, wykańczanie i inne procesy. Materiały przetwarzane przez tłoczenie części to głównie blachy walcowane na gorąco lub walcowane na zimno (głównie walcowane na zimno), takie jak płyty ze stali węglowej, płyty ze stali stopowej, płyty ze stali sprężynowej, płyty ocynkowane, blachy cynowe, płyty ze stali nierdzewnej, miedź i stopy miedzi Płyta, płyta z aluminium i stopów aluminium itp. Głównym celem badania twardości części tłoczonych jest określenie, czy stopień wyżarzania zakupionych blach jest odpowiedni do późniejszej obróbki części tłoczonych. Różne rodzaje technik obróbki części tłoczących wymagają płyt o różnych poziomach twardości. Płytkę ze stopu aluminium używaną do tłoczenia części można przetestować za pomocą twardościomierza Webstera. Gdy grubość materiału jest większa niż 13mm, można go zmienić na twardościomierz Barcol. W przypadku płyt z czystego aluminium lub płyt ze stopu aluminium o niskiej twardości należy używać twardościomierza Barcol. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupionej na obróbce części do tłoczenia metali, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, ponad 100 zestawów obróbki matryc miesięcznie miesięcznie, 3 miliony zdolności produkcyjnych wykrawania dziennie, dokładność tłoczenia do 0,01 mm, 16 jakości warstwy kontrolne podlegają ścisłej kontroli. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!