Obróbka części do tłoczenia metali Yunfu, jak wybrać olej do tłoczenia + poprawić wydajność produkcji montażu o 17%

Pracownicy produkcji okuć producenta odpowiedzialnego za obróbkę tłoczenia okuć Yunfu powiedzieli, że olej do tłoczenia odgrywa kluczową rolę w procesie tłoczenia. Dobra wydajność chłodzenia i odporność na zużycie przy ekstremalnym ciśnieniu poprawiły żywotność formy i dokładność przedmiotu obrabianego. Wielki postęp. W zależności od materiału przedmiotu obrabianego, wydajność oleju do tłoczenia jest różna w przypadku jego wyboru. Poniższe Xiaoshuo pomoże Ci zrozumieć wybór oleju do tłoczenia: 1. Stal krzemowa jest materiałem stosunkowo łatwym do wykrawania. Ogólnie rzecz biorąc, do czyszczenia przedmiotu obrabianego stosuje się olej do tłoczenia o niskiej lepkości, mając na celu zapobieganie zadziorom powstałym przy wykrawaniu. 2. Dobierając olej do tłoczenia płyt ze stali węglowej, należy określić najlepszą lepkość w zależności od stopnia trudności procesu, sposobu tłoczenia oleju i odtłuszczania. 3. Blacha stalowa ocynkowana reaguje chemicznie z dodatkami na bazie chloru, dlatego przy wyborze oleju do tłoczenia do blachy ocynkowanej należy zwrócić uwagę na problem białej rdzy, która może wystąpić w oleju do tłoczenia na bazie chloru. 4. Płyta ze stali nierdzewnej jest materiałem podatnym na utwardzanie. Wymaga stosowania oleju o wysokiej wytrzymałości filmu olejowego i oleju zapobiegającego spiekaniu przy rozciąganiu. Ogólnie rzecz biorąc, olej do tłoczenia zawierający dodatki zawierające siarkę i chlor jest stosowany w celu uniknięcia problemów, takich jak zadziory i pęknięcia na przedmiocie obrabianym, zapewniając jednocześnie działanie przy ekstremalnych ciśnieniach. Sprzęt, 15 lat skupienia się na obróbce tłoczenia sprzętowego Yunfu, setki urządzeń do przetwarzania i produkcji, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania i tłoczenia dokładność do 0,01 mm. Kontrola jakości jest ściśle kontrolowana na wszystkich poziomach, koncentrując się na jakości i skrupulatnym projektowaniu. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!