Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Obróbka tłoczenia stali nierdzewnej w Zhejiang, wraz z poprawą obecnej jakości życia, części do tłoczenia metalu przeniknęły do różnych dziedzin i są ściśle związane z naszym życiem. Części do tłoczenia metalu powstają w procesie tłoczenia. Proces tłoczenia to metoda obróbki przedmiotów o określonym rozmiarze, kształcie i wydajności poprzez przyłożenie siły zewnętrznej do półwyrobu w celu wytworzenia odkształcenia plastycznego lub oddzielenia. Proces tłoczenia i ciągnienia należy połączyć z rzeczywistymi warunkami wyposażenia i personelu, aby wybrać i zaprojektować zaawansowany technologicznie, uzasadniony ekonomicznie, bezpieczny i niezawodny plan procesu. Następujący mistrzowie sprzętu w skrócie przedstawiają zalety procesu i zasady produkcji części do tłoczenia metali: 1. Zalety procesowe części tłoczonych z metalu (1) Montaż i naprawa części tłoczonych z metalu wymagają wygody, wygody i wysiłku. (2) Kształt metalowych części tłoczonych jest prosty, a konstrukcja rozsądna, co może być korzystne przy produkcji form. (3) Części do tłoczenia metalu powinny być stosowane w największym stopniu lub do istniejącego wyposażenia materiałowego, wyposażenia procesowego i przepływu procesu. (4) Części tłoczone z metalu mogą zwiększyć stopień wykorzystania materiałów metalowych oraz zmniejszyć rodzaje i specyfikacje materiałów. (5) Metalowe części tłoczone sprzyjają wymianie tej samej partii przedmiotów obrabianych, aby zmniejszyć stan złomu. Po drugie, zasada wytwarzania części tłoczonych z metalu. (1) Zasada precyzji: liczba procesów ciągnienia części jest powiązana z rodzajem materiału, wysokością rysowania, liczbą etapów ciągnienia, średnicą ciągnienia i grubością materiału. (2) Zasada rozdrobnienia: Liczba procesów gięcia części zależy głównie od bałaganu w ich strukturze i kształcie i należy ją określić na podstawie liczby kątów gięcia i kierunku gięcia. (3) Zasada doskonałości: Gdy jakość przekroju i standardowa dokładność wytłoczonych części są wysokie, można rozważyć dodanie procesu przycinania po procesie wykrawania lub bezpośredni wybór procesu drobnego wykrawania. (4) Zasada precyzji: Przy wykrojeniu przedmiotu o prostym kształcie można zastosować matrycę jednoprocesową. W przypadku wykrawania przedmiotu o nieregularnym kształcie, ze względu na ograniczenia konstrukcji lub wytrzymałości matrycy, powierzchnię i wnętrze przedmiotu obrabianego należy podzielić na kilka części. Cięcie wymaga wielu procedur obróbki tłoczenia metali. (5) Zasada jakości: Aby zapewnić jakość drobnych części do tłoczenia metalu, czasami wymagana jest pewna liczba procesów. Na przykład dodatkowe dziurkowanie procesowe części zginanej, zwiększone odkształcenie w procesie formowania, zmniejszenie dziurkowania w celu przeniesienia strefy odkształcenia itp., aby zapewnić dokładność i wyjątkową jakość. Sprzęt, 15 lat skupienia się na obróbce tłoczenia stali nierdzewnej Zhejiang, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki precyzyjnego sprzętu do przetwarzania i produkcji, ponad 20 Ru0026D i inżynierów projektantów, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form i dzienna zdolność produkcyjna 3 milion razy wykrawania, z dokładnością tłoczenia do 0,01 mm, 16 warstw kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać pilny problem czasu przy wyborze obróbki tłoczenia sprzętowego, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Przez ostatnie 15 lat byłem sumienny i oddany tylko wynikowi Twoich potrzeb, efektowi pracy!