loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Fabryka matryc do tłoczenia sprzętu Zhongshan Sanxiang - Jakie są klasyfikacje materiałów do obróbki tłoczenia metali?

Fabryka matryc do tłoczenia sprzętu Zhongshan Sanxiang - Jakie są klasyfikacje materiałowe obróbki tłoczenia metali [Sprzęt] 16 lat doświadczenia w tłoczeniu, miesięczna wielkość przetwarzania form wynosząca ponad 94 zestawy, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony czasów wykrawania, 7 opatentowanych technologii i dokładność produktu 0,01 MM Pomóż odpowiedzieć. 1. Klasyfikacja materiałów do obróbki tłoczenia metali: 1. Metale żelazne: zwykła węglowa stal konstrukcyjna, wysokiej jakości stal węglowa, stopowa stal konstrukcyjna, węglowa stal narzędziowa, stal nierdzewna, elektryczna stal krzemowa itp. W przypadku walcowanych cienkich blach stalowych o grubości mniejszej niż 4 mm, zgodnie z normą krajową GB/T708-1991, dokładność grubości blachy stalowej można podzielić na A (zaawansowana dokładność), B (wyższa dokładność) i C ( zwykła dokładność). 2. Metale nieżelazne: miedź i stopy miedzi, aluminium i stopy aluminium, stopy magnezu, stopy tytanu itp. 3. Materiały niemetalowe: karton, płyta bakelitowa, płyta plastikowa, płyta pilśniowa i mika itp. 2. Materiały do ​​​​tłoczenia powszechnie stosowane w tłoczeniu części do tłoczenia metali są następujące: 1. Stal nierdzewna SUS304 jest jedną z najczęściej stosowanych stali nierdzewnych. Ponieważ zawiera Ni (nikiel), jest bardziej odporna na korozję niż stal zawierająca Cr (chrom). Odporność, odporność na ciepło, bardzo dobre właściwości mechaniczne, brak zjawiska utwardzania po obróbce cieplnej, brak elastyczności. 2. Stal nierdzewna SUS301, zawartość Cr (chromu) jest niższa niż SUS304, słaba odporność na korozję, ale części tłoczone na zimno z metalu mogą uzyskać dobrą siłę rozciągającą i twardość, dobrą elastyczność, stosowane głównie do sprężyn odłamkowych i anty-EMI. 3. Blacha stalowa ocynkowana ogniowo SGCC, wężownica ze stali ocynkowanej ogniowo odnosi się do półproduktu po wytrawieniu walcowanym na gorąco lub walcowanym na zimno, oczyszczonym, wyżarzonym i zanurzonym w zbiorniku ze stopionym cynkiem w temperaturze około 460°C do wykonania blachy stalowej. Pokrywa się ją warstwą cynku, następnie odpuszcza, wyrównuje i poddaje obróbce chemicznej. Materiał SGCC jest twardszy niż materiał SECC, ma słabą ciągliwość (należy unikać projektowania głębokiego tłoczenia), grubszą warstwę cynku i słabą spawalność elektryczną. 4. Blacha stalowa ocynkowana SECC, podłożem SECC jest ogólna cewka ze stali walcowanej na zimno. Po przejściu linii produkcyjnej do ciągłego cynkowania galwanicznego przez odtłuszczanie, trawienie, galwanizację i różne procesy obróbki końcowej, staje się ona produktem ocynkowanym galwanicznie. SECC ma nie tylko właściwości mechaniczne i podobną przetwarzalność ogólnej blachy stalowej walcowanej na zimno, ale ma także doskonałą odporność na korozję i dekoracyjny wygląd. Jest wysoce konkurencyjna i wymienna na rynku produktów elektronicznych, sprzętu AGD i mebli. 5. Zwykła blacha walcowana na zimno SPCC, SPCC odnosi się do ciągłego walcowania wlewków stalowych przez walcarki na zimno w kręgi lub arkusze stali o wymaganej grubości. Powierzchnia SPCC nie jest chroniona i łatwo ulega utlenieniu pod wpływem powietrza, szczególnie w wilgotnym środowisku, prędkość utleniania ulega przyspieszeniu i pojawia się ciemnoczerwona rdza. Podczas użytkowania powierzchnię należy pomalować, galwanizować lub zastosować inne zabezpieczenia. Fabryka matryc do tłoczenia sprzętu Zhongshan Sanxiang - Jakie są klasyfikacje materiałów do obróbki tłoczenia metali [Sprzęt] Od projektu formy, przetwarzania, montażu, po pierwszy produkt, masową produkcję, jest to indywidualna usługa zapewniająca każdy mały metal część tłocząca Dopasuj do swojego produktu. Potrzebujesz więcej informacji, telefon konsultacyjny: (ten sam numer na WeChat)

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect