Części do tłoczenia metali Zhoushan, jaki jest powód marszczenia się części do tłoczenia + 3 miliony wykrawania producentów zdolności produkcyjnych następnego dnia

Personel techniczny odpowiedzialny za produkcję okuć do tłoczonych części Zhoushan stwierdził, że istnieje kilka czynników, które wpływają na marszczenie się tłoczonych części. Poprzez konkretną praktykę Xiaoshuo z Hardware podsumował następujące powody dla wszystkich i pozwolił wszystkim zrozumieć: 1) Głębokość rozciągania wpływa na rozkład oporu przepływu materiału wzdłuż wnęki wnęki, a głębokość rozciągania ma bezpośredni związek. W pozycji krzywej wklęsłej i wypukłej nadmierna głębokość rozciągania może powodować nierównomierny rozkład odporności na odkształcenia i powstawanie zmarszczek, których należy w miarę możliwości unikać. (2) Dostosuj wielkość siły docisku pustego uchwytu. Kiedy wokół przedmiotu obrabianego powstają równomiernie zmarszczki, należy to ocenić jako niewystarczającą siłę docisku i zmarszczki można wyeliminować poprzez stopniowe zwiększanie siły docisku. Po rozciągnięciu zwężających się i półkulistych elementów większość materiału zostaje zawieszona na początku rozciągania. Łatwo jest spowodować zmarszczki ścian bocznych, dlatego oprócz zwiększenia siły trzymania półfabrykatu konieczne jest również zwiększenie żeber chwytających i rozciągających, aby zwiększyć promieniowe naprężenia rozciągające w płycie i wyeliminować zmarszczki. (3) Wpływ promienia zaokrąglenia matrycy Jeżeli promień zaokrąglenia matrycy jest zbyt duży, chropowatość wpływa do matrycy i przechodzi przez zaokrąglenie matrycy, tym mniejszy jest opór zginania, który powoduje odkształcenie zginania. Im mniejszy opór zginania, tym większe prawdopodobieństwo powstania zmarszczek. Im mniejszy promień matrycy, tym większy opór zginania odkształcenia zginającego, tym mniejsze prawdopodobieństwo zmarszczenia, ale łatwo jest spowodować pękanie i drzemanie części. Nagromadzenie dużej liczby praktyk produkcyjnych wykazało, że główną przyczyną marszczenia się części tłoczących jest nagromadzenie materiałów podczas procesu rozciągania i nadmierna prędkość lokalnego ruchu materiału. Formułując rzeczywiste rozwiązanie, należy dostosować odpowiedni mechanizm formy pod kątem powyższych aspektów, co pozwoli uzyskać dobre wyniki. Sprzęt, 15 lat skupienia się na częściach do tłoczenia metali Zhoushan, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczne przetwarzanie ponad 100 zestawów form, setki urządzeń do precyzyjnej obróbki, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli i jedwabistość dokładność tłoczenia do 0,01 mm, surowce są importowane i oryginalne krajowe fabryki standardowe, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!