Fabryka części do tłoczenia metali Zibo, jaka jest rola debugowania matryc do tłoczenia + 3 miliony wykrawania Zdolność produkcyjna następnego dnia

Technik odpowiedzialny za osprzęt producenta części do tłoczenia metali Zibo powiedział, że fabryka tłoczenia metali przeprowadzi debugowanie formy przed masową produkcją produktu, ponieważ debugowanie formy sprawi, że forma będzie trwalsza, aby móc realizować technologię doskonałości . Na czym więc polega debugowanie formy? Następujący mistrzowie sprzętu wyjaśnią Ci: Zidentyfikuj jakość formy: sprawdź, czy jakość produktu wytworzonego przez formę spełnia wymagania i ustal, czy forma może zostać dostarczona do użytku produkcyjnego. Pomóż określić warunki formowania i przepisy dotyczące procesu tłoczenia produktów. Po przetestowaniu formy i dostosowaniu jej do wytwarzania kwalifikowanych produktów, możesz opanować i zrozumieć działanie formy, warunki formowania produktu, metody i zasady podczas testu, aby zapewnić pomoc w formułowaniu przepisów procesowych dla masowej produkcji produktów . Pomóż określić kształt, rozmiar i standardy materiałowe półfabrykatów do formowania części: Przy projektowaniu konstrukcji matryc trudno jest dokładnie obliczyć rozmiar i kształt półfabrykatów przed odkształceniem w projektowaniu części do tłoczenia i formowania o skomplikowanych kształtach lub wymagania dotyczące dużej precyzji. Aby uzyskać dokładniejszy kształt, rozmiar i standard materiału półfabrykatu do obróbki tłoczenia, można to ustalić jedynie poprzez wielokrotne próby. Pomagają określić pewne wymiary w procesie tłoczenia i projektowaniu form: W przypadku precyzyjnego tłoczenia i formowania detali o skomplikowanych kształtach lub wymaganiach dotyczących dużej precyzji istnieją indywidualne wymiary, które są trudne do określenia metodami obliczeniowymi w procesie i projektowaniu form, takie jak matryce ciągnące Promień naroża form wypukłych, wklęsłych itp. można określić po próbnym wykrawaniu. Tylko poprzez debugowanie w celu znalezienia problemów, rozwiązywania problemów i gromadzenia doświadczenia może pomóc w dalszej poprawie poziomu projektowania i produkcji form. Ciągłe doskonalenie to ciągła pogoń za ludźmi. Sprzęt, 15 lat skupienia się na fabryce części do tłoczenia metali Zibo, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony razy wykrawania, dokładność tłoczenia do 0,01 mm, 16 warstwy kontroli jakości podlegają ścisłej kontroli. Wykonuj każdy element tłoczenia metalu sercem, to Twój świetny partner!