Zakład przetwórstwa części do tłoczenia metali w Bazhou, typowe problemy codziennej produkcji + 15-letni zespół doświadczenia w tłoczeniu

Pracownicy zakładu przetwórstwa części do tłoczenia metali w Bazhou stwierdzili, że w codziennej produkcji rozmiar wykrawania może być za duży lub za mały (może przekraczać wymagania specyfikacji), a rozmiar stempla jest zupełnie inny, z wyjątkiem uwzględnienia formowania w oprócz wymiarów projektowych, dokładności obróbki i szczeliny wygaszania matryc wypukłych i wklęsłych, Xiaoshuo uważa, że ​​w celu rozwiązania problemu należy wziąć pod uwagę następujące aspekty: ⑴. Kiedy krawędź wykrawająca jest zużyta, wzrasta naprężenie rozciągające materiału, a część tłocząca wzrasta tendencja do wytwarzania toczenia i odkształcania. Po przewróceniu rozmiar otworu wykrawającego zmniejszy się. ⑵. Silny nacisk na materiał powoduje odkształcenie plastyczne materiału, co powoduje zwiększenie wielkości wykroju. Kiedy silny nacisk zostanie zmniejszony, rozmiar wykrawania stanie się mniejszy. ⑶. Kształt krawędzi stempla. Jeśli koniec zostanie przycięty ze skosem lub łukiem, siła przebijania zostanie zmniejszona, a część wykrawająca nie będzie łatwo obracać się ani skręcać. Dlatego rozmiar wykrawania będzie większy. Gdy koniec stempla jest płaski (bez skosu i łuku), wielkość wykrawania będzie stosunkowo mała. Sprzęt, 15 lat pomysłowości i skupienia się na obróbce części do tłoczenia metali, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, ponad 100 zestawów zdolności przetwarzania form miesięcznie, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli, jedwab- podobnie jak dokładność tłoczenia 0,01 mm, surowce są importowane, a oryginalna fabryka spełniająca standardy krajowe, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!