loading

Branża telekomunikacyjna

Rozwiązania dla branży telekomunikacyjnej

Fortuna dostarcza części tłoczone i toczone CNC do urządzeń zabezpieczających dane i inteligentnych urządzeń komunikacyjnych. Wraz z powszechnym wdrażaniem technologii 5G i nadejściem Internetu Wszechrzeczy, branża komunikacyjna jest gotowa na dynamiczny rozwój. Precyzyjne, spersonalizowane komponenty metalowe przejdą drogę od „komponentów ogólnego przeznaczenia” do kluczowych komponentów funkcjonalnych, które decydują o wydajności, niezawodności i koszcie sprzętu. Spersonalizowane części metalowe są wykorzystywane głównie w branży komunikacyjnej w trzech kluczowych sektorach: terminalach mobilnych, infrastrukturze komunikacyjnej i produktach komunikacji konsumenckiej. Przyszłe trendy rozwojowe będą sprzyjać precyzji, inteligencji, integracji i przyjazności dla środowiska.

brak danych
Wstęp
Z ponad 20-letnim doświadczeniem, Fortuna oferuje niestandardowe rozwiązania w zakresie rozwoju i produkcji precyzyjnych komponentów metalowych dla branży komunikacyjnej. Firma wykorzystuje zaawansowany sprzęt, w tym szybkie wykrawarki, tokarki CNC, wieloosiowe centra obróbcze i urządzenia do cięcia laserowego, aby zapewnić wysoką wydajność i dokładność. Fortuna wdraża kompleksowe kontrole jakości, od surowców po produkty gotowe, kontrolę SPC przetwarzania oraz w pełni zautomatyzowaną inspekcję CCD, aby osiągnąć zero defektów. Dzięki tłoczeniu na matrycach progresywnych osiąga precyzję do 0,01 mm i tolerancje wymiarowe ±0,02 mm, przy minimalnych odkształceniach w częściach cienkościennych. Zastosowania obejmują komponenty smartfonów, takie jak tacki i złącza kart SIM, elementy infrastruktury 5G, takie jak wnęki filtrów i radiatory, a także elementy centrów danych, w tym złącza płyty montażowej i moduły chłodzące. Łącząc precyzyjną konstrukcję formy, zaawansowany sprzęt i rygorystyczną kontrolę jakości, Fortuna zapewnia tolerancje na poziomie mikronów, które spełniają wysokie wymagania dotyczące wydajności i niezawodności w sektorze komunikacji.
Adaptery Systemy przełączania obwodów Procesory Bezprzewodowe i stacjonarne
Anteny Zestawy słuchawkowe Radia Przełączniki
Stacje bazowe nadawczo-odbiorcze Systemy domofonowe Odbiorniki Transceivery
Kondensatory Mikrofony Routery Linie przesyłowe
Telefony komórkowe Modemy kablowe Półprzewodniki Nadajniki
Zalecenia dotyczące powiązanych części
Firma Fortuna specjalizuje się w precyzyjnym tłoczeniu metali i obróbce CNC, dostarczając komponenty komunikacyjne spełniające rygorystyczne wymagania dotyczące precyzji, spójności, ekranowania EMI, rozpraszania ciepła, wytrzymałości i efektywności kosztowej. Wykorzystujemy wielostanowiskowe matryce progresywne do integralnego formowania złożonych struktur, redukując liczbę etapów montażu i zwiększając niezawodność. Nasze procesy zapewniają wysoką dokładność wymiarową (±0,02 mm) i spójność produkcji masowej dzięki precyzyjnemu oprzyrządowaniu i zautomatyzowanej kontroli CCD. Dzięki dogłębnej wiedzy na temat właściwości materiałów – takich jak elastyczność miedzi berylowej, wytrzymałość stali nierdzewnej i właściwości termiczne aluminium – dobieramy i obrabiamy materiały (np. poprzez powlekanie, pasywację) w celu optymalizacji przewodności, odporności na korozję i trwałości. Rygorystyczny system kontroli jakości obejmujący IQC, IPQC i OQC, wspierany przez współrzędnościową maszynę pomiarową (CMM), obrazowanie optyczne, promieniowanie rentgenowskie i testy w mgle solnej, gwarantuje, że każdy produkt spełnia normy niezawodności mechanicznej i środowiskowej dla zastosowań komunikacyjnych.
Nasze części produkcyjne
brak danych

Części, które produkujemy dla klientów z branży telekomunikacyjnej. Rozwiązania obejmują:

Styki baterii

Rama ekranująca

Przypnij kontakt

Terminale

Obudowa ekranująca

Arkusz przewodzący

Przybory
Miedź Miedź berylowa Stal węglowa
Mosiądz Stal Stop aluminium
Brąz fosforowy Stal nierdzewna Stal ocynkowana
Konkretne stopnie tłoczenia części Komentarz:
Czysta miedź (C1100, C10200), mosiądz (C2680, C2600), miedź berylowa (C17200), miedź stopowa (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), aluminium (AL6262, AL6061), żelazo (12L14), stal nierdzewna (SUS304, SUS303, SUS316L), czysty nikiel (N6) i inne surowce (SGCC, SECC). Inne materiały można zamówić zgodnie z wymaganiami klienta.

technologia przetwarzania

Fortuna oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie tłoczenia metali dla branży komunikacyjnej, integrując zarządzanie projektami, precyzyjną produkcję i technologie automatyzacji. Nasze usługi obejmują cały proces, od oceny wykonalności i szybkiej produkcji, przez wtórne wykończenie, zautomatyzowany montaż, po dostawę końcową.
Precyzyjne tłoczenie z dużą prędkością
Dysponując 85 maszynami do szybkiego tłoczenia (25–300 ton) o nacisku do 1200 SPM, produkujemy ponad sto tysięcy precyzyjnych części dziennie. Wyposażone w sztywne ramy, serwomechanizmy i precyzyjne matryce, utrzymujemy tolerancje w zakresie ±0,02 mm i dostarczamy gładkie, pozbawione zadziorów detale. Monitorowanie tonażu w czasie rzeczywistym zapobiega wadom i chroni narzędzia.
Zintegrowane procesy wtórne
Procesy galwanizacji, szlifowania, anodowania i inne rodzaje obróbki powierzchni realizujemy zgodnie ze ścisłymi protokołami identyfikowalności. Indywidualnie dobrane sekwencje procesów – takie jak tłoczenie → czyszczenie → niklowanie → selektywne galwanizowanie Au/Ag – zapewniają lepszą wydajność i trwałość części.
Automatyczny montaż
Nasze w pełni zautomatyzowane systemy nitowania i montażu umożliwiają całodobową produkcję z precyzyjnym mocowaniem, kontrolą jakości w czasie rzeczywistym i pełną identyfikowalnością. Gwarantuje to wysoką spójność, redukuje koszty i wspiera ciągłe doskonalenie.
brak danych
Prezentacja produkcji
brak danych

Kontrola jakości

Aby zapewnić dostawę produktów „bez wad”, firma Fortuna wdrożyła systematyczny i prewencyjny system kontroli jakości obejmujący cały cykl życia produktu. Standardowe procedury operacyjne (SOP) kierują każdym etapem, od rozwoju, przez produkcję masową, po wysyłkę.
Rozwój projektu
Produkcja masowa
Wysyłka i śledzenie
rozwój projektu
Wymiary produktu, wymagania funkcjonalne i wyglądowe, kryteria niezawodności oraz cechy szczególne są zintegrowane z APQP. Standardy jakości są ściśle określone za pomocą PFMEA, planów kontroli i MSA.
brak danych
produkcja masowa
Statystyczna kontrola procesu (SPC): Ciągłe pobieranie próbek kluczowych charakterystyk z wykorzystaniem wykresów kontrolnych X Bar-R w celu monitorowania stabilności i wydajności procesu w czasie rzeczywistym. Kontrola jakości w trakcie procesu (IPQC): Pełne kontrole wymiarowe przeprowadzane w ramach zdefiniowanego procesu – kontrola pierwszego elementu, kontrola patrolowa i kontrola końcowego elementu.
brak danych
wysyłka i śledzenie
100% kontrola wyglądu, pełne testy funkcjonalne i weryfikacja kluczowych wymiarów za pomocą urządzeń CCD. Pełna identyfikowalność od surowca do finalnego opakowania, z OQC przeprowadzającym ostateczne losowe kontrole produktów, opakowań i etykiet.
brak danych
Certyfikat kwalifikacyjny

W zakresie norm produkcji części uzyskaliśmy następujące certyfikaty: IATF16949:2016, ISO 14001:2015 i ISO 9001:2015. Jesteśmy przekonani, że doskonały system zarządzania jakością i ciągłe doskonalenie operacji produkcyjnych pozwolą Fortuna nadążać za czasami i nieustannie wprowadzać innowacje.

Mocne strony rdzenia

Wybierz nas, a obiecujemy zrobić wszystko, co konieczne, aby zapewnić owocną i satysfakcjonującą współpracę. Zespół badawczo-rozwojowy Fortuna koncentruje się na profesjonalizmie, wydajności i procedurach.
Jakość
Obsługa klienta i zarządzanie fabryką
Korzyść
Bez wad
Jakość naszych produktów wynosi 0 ppm. Oznacza to, że wśród milionów produktów nie ma miejsca na produkty wadliwe.
Certyfikacja zawodowa
Nasza firma posiada certyfikat produkcji części samochodowych IATF16949:2016, certyfikat systemu certyfikacji środowiskowej ISO 14001:2015 oraz certyfikat zarządzania jakością ISO 9001:2015, które cieszą się dużym uznaniem.
Profesjonalne testowanie
Aby sprostać wysokim wymaganiom jakościowym klientów dotyczącym braku wad, wprowadziliśmy sześć zestawów automatycznego sprzętu kontrolnego CCD, który umożliwia bezpośrednią kontrolę wizualną i wymiarową w trakcie procesu produkcyjnego.
brak danych
Dostarczanie dokumentów
Klientom możemy dostarczyć szereg dokumentów kontroli jakości produktu, takich jak raporty z audytu stanu firmy przed produkcją oraz dokumenty PPAP dotyczące certyfikatu jakości produktu.
Kontrola procesu
Fortuna dysponuje kompletnym zestawem plików programowych do kontrolowania każdego procesu i szczegółowymi operacjami kontroli procesów.
Cele jakościowe
Cała firma wdraża zarządzanie 7S, aby osiągnąć cel, jakim jest zerowa jakość.
brak danych
Analiza wymagań
Fortuna jest w stanie zaproponować najbardziej optymalne rozwiązania mające na celu redukcję kosztów i zwiększenie efektywności w oparciu o wymagania funkcjonalne produktu, standardy jakości i przepisy zgodności.
Ocena DFM
Inżynier projektant dokona przeglądu rysunków, przeanalizuje wykorzystanie materiałów, tolerancje, integralność strukturalną i kierunek zadziorów; zaproponuje udoskonalenia projektu w celu zwiększenia wydajności i trwałości.
Projektowanie form
Inżynierowie projektanci wykorzystują oprogramowanie 3D do symulacji struktury formy i oceny nacisku tłoczenia, dokładności skoku i trwałości narzędzi.
brak danych
Montaż i testowanie formy oceny
Wielokrotna weryfikacja pierwszej próbki; Kontrola przy użyciu sprzętu o wysokiej precyzji; Symulacja montażu i użytkowania po stronie klienta.
Produkcja próbek i walidacja klienta
Przygotowywanie próbek do testowania i weryfikacji przez klientów; składanie dokumentacji PPAP poziomu 3 (w tym planu kontroli, przepływu procesu, PFMEA) w razie potrzeby.
brak danych
Wzmacniacz
Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu firma Fortuna zbudowała zaufaną reputację, oferując profesjonalną technologię, doskonałą obsługę, sprawną dostawę i wyjątkową jakość. Firma obsługuje klientów z Europy, Ameryki i Azji, a Fortuna współpracuje z ponad 30 renomowanymi na całym świecie firmami, takimi jak Jonhon, Amphenol, Lotes i Chilye. Wskaźnik satysfakcji klienta Fortuna sięga aż 99%.
brak danych

zapraszamy do dyskusji

Twój następny projekt.

Profesjonalny zespół obsługi posprzedażowej Fortuna cieszy się doskonałą reputacją i zapewnia kompleksową obsługę posprzedażową. Gwarantujemy, że odpowiemy klientom w ciągu 12 godzin i szybko rozwiążemy problemy w ciągu 24 godzin. Skontaktuj się z naszym inżynierem projektu, aby uzyskać najlepsze rozwiązanie i wycenę.
Szybkie linki
DONGGUAN FORTUNA
METALS CO,LTD.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
Wechat: CITY-STOP
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: nr 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Customer service
detect