Od ponad 20 lat skupiamy się na tłoczeniu precyzyjnych części i części obrabianych CNC ym@syjwj.com.cn+0086 159 1692 8704
Ponad 20 lat rozwiązań robotyki
Wskaźnik wadliwej jakości: 0PPM
brak danych
Fortuna metals dostarcza części tłoczone do robotyki
Przyszłe roboty będą szybko ewoluować w kierunku większej inteligencji, szerszych zastosowań, ściślejszej współpracy człowieka z robotem i większej różnorodności form.
Ten trend stawia niezwykle wysokie wymagania precyzyjnym metalowym komponentom, które stanowią „ciało” robota: wyższa precyzja, większa niezawodność i bardziej złożona integracja. Jednocześnie zapotrzebowanie na wysoce precyzyjne i niezawodne komponenty do robotów AI rośnie z dnia na dzień.
Jako ekspert w dziedzinie precyzyjnego tłoczenia metali z ponad 20-letnim doświadczeniem, Fortuna dokłada wszelkich starań, aby zapewnić kluczowe, precyzyjne podstawy innowacji. Dostarczamy kluczowe komponenty metalowe do różnych zastosowań robotycznych, gwarantując niezawodność i dokładność inteligentnego ruchu.
Elementy konstrukcyjne z tłoczonego metalu i części obrabiane maszynowo CNC są stosowane w różnych typach robotów, w tym:
Do precyzyjnych operacji, np. spawania wspomaganego i montażu.
Wspieranie elastycznej interakcji i ruchu podczas wykonywania zadań takich jak powitanie czy prace domowe.
Zapewnienie precyzyjnych prac polowych, takich jak siew i zbiory.
Zapotrzebowanie na wysoce precyzyjne i niezawodne komponenty dla robotów AI rośnie z dnia na dzień.
brak danych
wiodący producent precyzyjnych komponentów
Z ponad 20-letnim doświadczeniem, Fortuna jest wiodącym producentem precyzyjnych komponentów, którego misją jest wspieranie innowacji w robotyce i innych branżach zaawansowanych technologii. Oferujemy kompleksowe rozwiązania, które łączą najnowocześniejsze możliwości obróbki z rygorystycznym systemem zarządzania jakością.
Advanced Equipment: Fortuna posiada 85 szybkich maszyn do tłoczenia i 42 wieloosiowe maszyny CNC, co umożliwia sprawne przełączanie zadań i szybką reakcję na zapotrzebowanie. Wspiera to szybkie cykle iteracji w branży robotyki AI. Konsekwentnie utrzymujemy rygorystyczne tolerancje części i dokładność w zakresie ±0,01 mm, nawet podczas obróbki elementów przekładni o wysokiej twardości. Wiedza specjalistyczna w zakresie materiałów: Specjalizujemy się w obróbce popularnych materiałów robotycznych, takich jak stal nierdzewna, stopy aluminium i stopy miedzi, skutecznie dostosowując się do zróżnicowanych wymagań aplikacji.
Monitorowanie w czasie rzeczywistym: Zaawansowane technologicznie zautomatyzowane systemy wizyjne i czujniki stale monitorują stan produkcji. Kompleksowa kontrola: Każdy etap, od przyjęcia surowca do dostawy gotowego produktu, podlega rygorystycznej kontroli, aby zapewnić 100% gwarancję jakości. Weryfikacja i identyfikowalność: Odbiór końcowy odbywa się z wykorzystaniem CCD i CMM (współrzędnościowej maszyny pomiarowej) w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności. Wszystkie dane są skrupulatnie dokumentowane, aby zapewnić pełną identyfikowalność.
Wsparcie projektowe: Analiza specyfikacji rysunków i tworzenie rekomendacji w oparciu o konkretne scenariusze użytkowania. Rozwiązania techniczne: Pokonywanie wyzwań dzięki wykorzystaniu precyzyjnego sprzętu, niestandardowych procesów i form o dokładności ≤0,01 mm. Kontrola produkcji: Przeprowadzanie wstępnej kontroli surowców, monitorowanie parametrów w czasie rzeczywistym z alertami o tolerancji, kontrola pierwszego artykułu i planowane kontrole wyrywkowe.
brak danych
Dostarczamy między innymi następujące roboty, sprzęt i urządzenia w formie wytłoczek metalowych:
Część silnika | Pin zaciskowy | Ostrze | Selektywnie platerowana rama ołowiana |
Szyna zbiorcza | Powłoka | Ramka prowadząca | Selektywnie platerowane zaciski |
Zagłuszacz | Łącznik | Elementy oświetlenia | Zaciski, styki i złącza |
Nawias | Szrapnel | Złącze kablowe i przewodowe | Rama przewodu transferowego |
Naszą misją jest wspieranie innowacji w robotyce AI poprzez precyzyjne rozwiązania w zakresie tłoczenia. Specjalizujemy się w wysokowydajnym tłoczeniu metali dla zaawansowanych zastosowań robotycznych, dostarczając kluczowe komponenty, które umożliwiają inteligentniejszą, bardziej niezawodną i wydajną automatyzację. Wykorzystując najnowocześniejszą technologię tłoczenia i rygorystyczną kontrolę jakości, produkujemy lekkie, trwałe i złożone części niezbędne dla robotów napędzanych AI — w tym elementy złączne, mocowania czujników, elementy siłowników i obudowy konstrukcyjne. Nasze procesy są zoptymalizowane pod kątem dokładności, powtarzalności i skalowalności, wspierając wszystko, od prototypowania po produkcję wielkoseryjną.
Naszym celem jest sprostanie rosnącym wymaganiom branży robotyki poprzez dostarczanie podzespołów, które zwiększają wydajność, redukują wagę i zapewniają bezproblemową integrację z inteligentnymi, zautomatyzowanymi systemami.
brak danych
Najważniejsze części produkowane w terenie
Od momentu powstania w 2003 roku firma Fortuna zajmuje się badaniami i rozwojem oraz produkcją precyzyjnych komponentów, dostarczając wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klientów na całym świecie rozwiązania. Dzięki importowanym maszynom CNC 5-/6-osiowym, szybkim prasom do tłoczenia oraz urządzeniom do obróbki elektroerozyjnej (EDM) osiągamy ultraprecyzyjne tolerancje obróbki rzędu ±0,01 mm. W krytycznych zastosowaniach, takich jak moduły połączeń robotów AI i podstawy czujników, utrzymujemy błędy koncentryczności w granicach 0,005 mm, co znacznie zwiększa dokładność ruchu i dynamikę.
Stworzyliśmy kompleksowy system przetwarzania materiałów, obejmujący stal nierdzewną, stopy aluminium, stopy miedzi i stopy specjalne, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom, w tym w zakresie lekkiej konstrukcji, ekranowania elektromagnetycznego i zarządzania temperaturą. Dzięki kompleksowemu systemowi kontroli jakości – od kontroli surowców i monitoringu wizualnego w trakcie produkcji, po kompleksowe kontrole końcowe z wykorzystaniem współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM) i urządzeń pomiarowych 2,5D – zapewniamy ścisłą zgodność ze wszystkimi normami i 100% identyfikowalność jakości.
Dzięki integracji technologii kontroli wizyjnej CCD i pomiarów optycznych 3D zbudowaliśmy dynamiczną bazę danych tolerancji, która gwarantuje precyzyjne dopasowanie i niezawodną pracę każdego komponentu w systemach robotycznych AI.
Niektóre z niestandardowych, precyzyjnych wytłoczek metalowych, które produkujemy dla robotów AI, obejmują:
| Rama ołowiana | Szkielet strukturalny | Połączenia i łożyska | Złącza obrotowe i przekładnie |
| Ramiona/Łączniki robota | Obudowy i pokrywy przegubowe | Kołnierze montażowe i wsporniki | Baza robotów |
| Wały | Przekładnie ślimakowe | Sprzęgła | Zakładki baterii |
| Przekładki izolacyjne | Szyna zbiorcza miedziana | Radiatory | Paski uziemiające |
| Sprężyny kontaktowe | Płyty montażowe | Zaciski mocujące | Łączniki ramion |
| Obudowa złącza | Kołnierze montażowe | Przekładnie planetarne | Stawy palców |
| Części do zmieniacza narzędzi | Niestandardowe chwytaki | Uchwyty modułu kamery | Liczby enkodera |
| Zacisk krokodylkowy | Akcesoria do gniazd/gniazd 350A/500A | Komunikacja Kontakt Wiosna | Precyzyjny uchwyt pozycjonujący do cewki ładowania bezprzewodowego |
| Przewodzący odłamek | Prowadnica liniowa | Zespół połączenia ramienia | Obudowa czujnika |
Wybór materiałów
| Miedź | Miedź berylowa | Stal węglowa |
| Mosiądz | Stal | Aluminium |
| Brąz fosforowy | Stal nierdzewna | Stal ocynkowana |
Obsługiwane są różne główne techniki obróbki metali
Proces ten obejmuje wiele operacji – takich jak wykrawanie i gięcie – w jednym cyklu prasy, eliminując konieczność wymiany formy. Zintegrowany z automatycznym podawaniem i dynamicznym, precyzyjnym monitorowaniem, umożliwia produkcję bezobsługową. Metoda ta zapewnia spójność wymiarową produktu z dokładnością ≤±0,01 mm i nadaje się do obróbki stali nierdzewnej, stopów aluminium oraz materiałów o specjalnych kształtach.
Proces ten łączy tłoczenie i nitowanie w matrycy, skutecznie eliminując wtórne błędy pozycjonowania. Dzięki monitorowaniu czujników w czasie rzeczywistym, prędkość nitowania sięga 100 razy na minutę. Znacznie skracając kolejne etapy montażu, technika ta zapewnia wysoką wydajność, niskie koszty i zintegrowaną, precyzyjną produkcję.
Dysponujemy 40 japońskimi 5-osiowymi i 2 sześcioosiowymi maszynami CNC. Maszyny te umożliwiają obróbkę średnic od 1,0 mm do 32 mm z dokładnością do 0,005 mm. Specjalizujemy się w obróbce skomplikowanych elementów konstrukcyjnych, w tym obudów serwerów AI i modułów połączeń robotów, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące wysokiej precyzji, stabilności i integracji.
brak danych
Kontrola jakości w tej dziedzinie
Fortuna wprowadził system zapewnienia jakości obejmujący cały cykl życia zamówienia, systematycznie osiągając cel, jakim są produkty bez wad.
brak danych
brak danych
PARTNERS
Fortuna zyskuje globalne uznanie dzięki wysokiej jakości produktom, zaawansowanej technologii i rygorystycznej kontroli jakości. Obsługujemy kluczowe rynki w Chinach, Ameryce Północnej i Europie, eksportując do Japonii, Niemiec, Czech, Węgier, Polski, Włoch i Portugalii. Fortuna otwiera biuro w Japonii w 2022 roku, co wzmacnia międzynarodową współpracę z liderami branży.
brak danych
LET'S DISCUSS YOUR NEXT PROJECT
Oferujemy kompletne rozwiązania od formy do produkcji, wykorzystując zaawansowane procesy tłoczenia i CNC. Rygorystyczna kontrola jakości z wykorzystaniem współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM) gwarantuje precyzję. Dedykowane wsparcie techniczne gwarantuje sukces projektu.
E-mail:ym@syjwj.com.cn
Dongguan Fortuna został założony w 2003 roku. Powierzchnia fabryki wynosi 16 000 metrów kwadratowych, a zatrudnionych jest 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu elementów metalowych, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Szybkie linki
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
E-mail:
ym@syjwj.com.cn
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com |
Polityka prywatności
Mapa witryny