Podkładki płaskie do maszyn precyzyjnych poprawiające jakość i trwałość formy + 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji form

Jeśli chodzi o podkładki płaskie do maszyn precyzyjnych, większość moich znajomych wie, że ogólnie wydajność produkcji i jakość podkładek płaskich zależy głównie od tego zestawu form do podkładek płaskich. Teraz Xiaoshuo będzie z tobą współpracować, aby dowiedzieć się, jak ulepszyć formę. Pewna wiedza na temat jakości: 1. Dobór materiałów na formy powinien nie tylko spełniać wymagania klienta dotyczące jakości produktu, ale także uwzględniać koszt materiału i jego wytrzymałość w ustalonym terminie. Oczywiście musi to być również oparte na rodzaju formy, zastosowaniu pracy i materiałach wybieranych na podstawie takich czynników, jak szybkość przetwarzania i główne tryby awarii. Na przykład: główną przyczyną awarii wykrojnika jest zużycie krawędzi skrawającej, należy wybrać materiał o dużej twardości powierzchniowej i dobrej odporności na zużycie; matryca do tłoczenia poddawana jest głównie okresowym obciążeniom, co łatwo powoduje pęknięcia zmęczeniowe powierzchni i łuszczenie się powierzchni, należy wówczas wybrać materiały o dobrej wytrzymałości powierzchni. 2. Projektując konstrukcję formy, staraj się, aby była ona jak najbardziej zwarta i łatwa w obsłudze oraz upewnij się, że części formy mają wystarczającą wytrzymałość i sztywność; w przypadku formy wklęsłej, wnęki i części formy wypukłej, rdzenia, kombinacji lub struktury wkładki można zastosować w celu usunięcia naprężeń. Skoncentrowane, smukłe stemple lub rdzenie wymagają podjęcia odpowiednich środków ochronnych w strukturze; jednocześnie należy rozważyć, w jaki sposób zmniejszyć wpływ na jakość formy spowodowany zużyciem współpracujących części ślizgowych i częstymi uderzeniami podczas długotrwałego użytkowania. 3. W projekcie konieczne jest ograniczenie zakresu demontażu i montażu przy naprawie określonej części, zwłaszcza przy wymianie części wrażliwych, w miarę możliwości w celu ograniczenia zakresu demontażu i montażu. Sprzęt, 15 lat skupienia się na podkładkach płaskich do maszyn precyzyjnych, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki precyzyjnego sprzętu do przetwarzania i produkcji, ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowanych do indywidualnych potrzeb form podkładek płaskich, ponad 20 Ru0026D i inżynierów projektantów, dokładność tłoczenia podkładek płaskich może osiągnąć 0,01 mm, precyzja podkładek płaskich może osiągnąć 0,01 mm, a 16 kontroli jakości ściśle kontroluje jakość surowców. Może szybko rozwiązać dla Ciebie problem czasu, dokładności i jakości!