Obróbka części do tłoczenia sprzętu w Hangzhou, jakie są przyczyny marszczenia się rozciągniętych części +15 lat doświadczenia producentów

Technik odpowiedzialny za obróbkę części tłoczonych w Hangzhou powiedział, że istnieje wiele przyczyn marszczenia się rozciągniętych części podczas procesu rozciągania. Następujący Xiaoshuo przeanalizuje kilka głównych powodów dla każdego, w tym następujące aspekty: (1) Tłoczenie Głębokość tłoczenia części jest zbyt głęboka, co powoduje zbyt szybkie płynięcie materiału arkuszowego w procesie podawania części i powstają zmarszczki uformowany. (2) W procesie ciągnienia części tłoczonych kąt R wklęsłej matrycy jest zbyt duży, co powoduje, że stempel nie jest w stanie docisnąć materiału podczas procesu ciągnienia, co powoduje zbyt szybkie płynięcie materiału arkuszowego i tworzenie zmarszczek. (3) Żebra dociskowe części tłoczących są nierozsądne, żebra dociskowe są za małe, a położenie jest nieprawidłowe, co nie może skutecznie zapobiec zbyt szybkiemu przepływowi arkusza i tworzeniu się zmarszczek. (4) Nacisk pręta wyrzutnika jest zbyt mały, przez co części tłoczące nie są całkowicie uformowane i tworzą się zmarszczki. (5) Projekt pozycjonowania formy jest nieuzasadniony, powodując, że części tłoczone nie są w stanie utrzymać materiału lub krawędź zaślepiająca jest zbyt mała podczas procesu ciągnienia, co powoduje niemożność utrzymania materiału podczas procesu ciągnienia, co powoduje zmarszczki. (6) Szczelina pomiędzy formą wypukłą i wklęsłą jest zbyt duża, co powoduje brak możliwości przytrzymania materiału w procesie rozciągania, co powoduje powstawanie zmarszczek. Sprzęt, 15 lat skupiania się na obróbce części do tłoczenia sprzętu w Hangzhou, setki urządzeń do przetwarzania i produkcji, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczne przetwarzanie ponad 100 zestawów form, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania i dokładność tłoczenia do 0,01 mm. 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych na każdym poziomie, koncentrując się na jakości i skrupulatnym projektowaniu. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!