Analiza koloru poszycia terminali sprzętowych

Powłoka zacisków sprzętowych ma zdolność mechaniczną do wznoszenia się, jest antykorozyjna, poprawia działanie, takie jak parametry elektryczne, jeśli kolor pokrycia zacisków sprzętowych jest niestabilny, funkcje te nie będą stabilne, a wygląd również znacznie się zmieni. Co więc powoduje zmianę? 1, kształt konstrukcji: zacisk sprzętowy w porównaniu z listwą, jego struktura jest złożona, wklęsła i wypukła zmiana miejsca jest duża, co może prowadzić do rozkładu prądu na powierzchni części w procesie galwanizacji. Zatem obecny rozkład wielu wystających części, powłoka jest bardzo gruba; Obecny rozkład obszaru o niewielkim ugięciu, powłoka jest bardzo cienka. Tak cienka powłoka, grubość nie jest wystarczająca, zdolność ochronna, jest to najpierw wklęsły kolor terminala sprzętowego, a po innych częściach przyczyny przebarwienia. 2 i właściwości roztworu galwanicznego: istnieją dwa wskaźniki mierzące wydajność roztworu galwanicznego, rozwiązaniem jest zdolność rzucania, a mianowicie roztwór galwaniczny zapewniający jednolitą grubość powłoki w rozkładzie części; Inną możliwością jest głębokość rozwiązania powlekającego, a mianowicie rozwiązanie powlekające w częściowo głęboko wklęsłej powłoce metalowej. Te dwa rodzaje zdolności są złe, powłoka jest cienka, poszycie terminala sprzętowego byłoby łatwe do zmiany koloru. 3, prędkość chodzenia, krystalizacja jonów metali w procesie terminala sprzętowego musi obejmować czynnik czasu. Jeśli ta sama maszyna, rozwiązanie do powlekania, proces, powlekanie części przez długi czas, wówczas grubość powłoki, krótszy czas, cienka powłoka. Rzeczywisty problem szybkości galwanizacji w czasie galwanizacji odnosi się do tego, że części zużywają się szybko, czas jest krótki, powłoka jest cienka, z drugiej strony, terminal sprzętowy można łatwo zmienić kolor. Z dużym zespołem technicznym i dobrze wyszkolonym, mają ponad 15-letnie doświadczenie w projektantach form w wieku ośmiu lat, w produkcji form i konserwacji mistrza ponad 50; Potrafi najlepiej wytwarzać matryce do tłoczenia z dużą prędkością, mając możliwość opracowania formy ponad 20 zestawów, czas wykończenia formy to najszybszy czas na 14 dni. Czy można produkować części do tłoczenia terminali sprzętowych, automatyczne gwintowanie form, precyzyjne terminale wtryskowe do form itp. Precyzyjny kontakt: życzę prosperującego biznesu, wszystko idzie dobrze, jeśli chcesz nauczyć się bardziej dynamicznie, możesz zeskanować kod qr, zwrócić uwagę na społeczeństwo. , zajmuje się precyzyjną obróbką tłoczenia najbardziej profesjonalnych komponentów elektronicznych na świecie