Analiza szczelin w wycinaniu matrycowym o wysokiej precyzji

Wysokowydajne wykrawanie metali opiera się na odkształceniu plastycznym metalu, zastosowaniu wykrojnika do obróbki blachy w celu uzyskania części potrzebnych do kształtu i rozmiaru. Dongguan City Hardware Electronics Co. , LTD to profesjonalna firma zajmująca się badaniami, rozwojem i produkcją form, poniżej przedstawiono następujący prześwit cięcia formy. Wygaszanie (klasyfikacja cięcia: jest procesem separacji materiału) , gięcie, głębokie tłoczenie. W szerokim znaczeniu cięcie można podzielić na wykrawanie, wykrawanie, nacinanie, cięcie itp. ; Z mechanizmu odkształcenia wynika, że ​​cięcie można podzielić na ogólną definicję luzu wygaszania i dokładnego wygaszania: luz krawędzi tnącej górnej matrycy i luz dolnej krawędzi tnącej matrycy pomiędzy tak zwanym luzem jednostronnym. Po trzecie, proces separacji za pomocą matrycy do tłoczenia metali o wysokiej precyzji. Cały proces cięcia można podzielić na trzy etapy: etap odkształcenia sprężystego, odkształcenia plastycznego i rozdzielenia faz łamania. : 1, fazy odkształcenia sprężystego: odkształcenie sprężyste, gdy obiekty pod wpływem siły zewnętrznej zmienią kształt i rozmiar odkształcenia, istotą odkształcenia odległości między atomami jest spowodowanie zmiany. Jeżeli po usunięciu działania siły działającej na obiekt, spowodowanej odkształceniem siły zewnętrznej, obiekty mogą w pełni odzyskać swój pierwotny kształt i rozmiar, odkształcenie to nazywa się odkształceniem sprężystym. Pod wpływem nacisku wywieranego przez stempel materiał ulega sprężystemu zginaniu i krawędziom w lekko wklęsłą matrycę, im większa szczelina, ulega wypaczeniu przy zginaniu i 2, tym poważniejszy jest etap odkształcenia plastycznego i odkształcenia plastycznego: jeśli po usunięciu siły DZIAŁA na obiekt nie odzyskuje w pełni swojego pierwotnego kształtu i rozmiaru, odkształcenie nazywa się kształtem plastycznym. Odkształcenie plastyczne i odkształcenie sprężyste występują pod warunkiem, że odkształcenie nie niszczy ( Uszkodzenie ciągłości) Zwykle użycie tworzywa sztucznego może wykazać odkształcenie plastyczne materiałów. （ Plastik - - - - - Odnosi się do trwałego odkształcenia materiału stałego pod wpływem siły zewnętrznej, które nie powoduje uszkodzenia jego integralności. ） 2. 1. Na formie, aby kontynuować w dół & rarr; Naprężenie wewnętrzne wzrasta do granicy plastyczności & rarr; W fazę odkształcenia plastycznego 2. 2 wzrost naprężenia rozciągającego i momentu zginającego & rarr; Obszar odkształcenia materiału zaczął twardnieć & rarr; 刀刃口附近材料出现裂纹2. Powiedział, że pojawienie się pęknięć i odkształceń plastycznych kończy się w drugim etapie. 4. Duży, mały luz wpływa bezpośrednio na jakość powierzchni cięcia, co jest przyczyną pęknięć - bezpośrednio - - Naprężenie, odkształcenie, pęknięcie utwardzane przez odkształcenie powodują czas, skupienie lub nie, wielkość pęknięcia itd. stają się ważnym czynnikiem wpływającym na jakość obróbki wykrawania i ścinania wewnętrznego! ! ! ! 3 separacja faz łamania: materiały, następujące wewnętrzne mikropęknięcia rozciągają się, aby się spotkać, sekcja separacji, przede wszystkim wytwarzają szorstką strefę uskoków, analiza szczelin wycinania, przetwarzanie wysoce precyzyjnej formy do tłoczenia metalu, precyzja formy i cały rozmiar produktu ma śmiertelny związek, przy projektowaniu okresu oceny należy ocenić na miejscu. Dongguan precyzyjny sprzęt elektroniczny zajmuje się badaniami i formami produkcyjnymi, posiada profesjonalny zespół starszych projektantów, dokładny, szybki i wysokiej jakości, aby spełnić Twoje potrzeby