Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Wysokiej jakości precyzyjne części do tłoczenia metalu, proces tłoczenia ma swoje zalety, których inne procesy nie mogą zastąpić. Zanim wybierzesz partnera, zapoznaj się z nimi. Uważam, że będzie to bardziej pomocne przy Twoim wyborze. Xiaoshuo podaje kilka punktów w celach informacyjnych: 1. Tłoczenie jest metodą przetwarzania charakteryzującą się wysoką wydajnością produkcji i niskim zużyciem materiału. Proces tłoczenia nadaje się do produkcji większych partii części, co jest łatwe do zrealizowania w zakresie mechanizacji i automatyzacji oraz ma wysoką wydajność produkcji. Jednocześnie produkcja stemplowa może nie tylko dążyć do uzyskania mniejszej ilości odpadów i braku wytwarzania odpadów, ale w niektórych przypadkach ma także marże. Pozostały materiał można również w pełni wykorzystać. 2. Proces obsługi jest wygodny i nie wymaga od operatora wyższych umiejętności. 3. Części tłoczone na ogół nie wymagają obróbki mechanicznej i charakteryzują się dużą dokładnością wymiarową. 4. Części tłoczone mają lepszą wymienność. Stabilność obróbki tłoczenia jest lepsza, ta sama partia części do tłoczenia. Można je stosować zamiennie, bez wpływu na montaż i działanie produktu. 5. Ponieważ części tłoczone są wykonane z blach, jakość ich powierzchni jest lepsza, co zapewnia dogodne warunki dla kolejnych procesów obróbki powierzchni (takich jak galwanizacja i malowanie). 6. Tłoczenie pozwala uzyskać części o dużej wytrzymałości, dużej sztywności i lekkości. Sprzęt, 15 lat kunsztu skupiającego się na wysokiej jakości precyzyjnych częściach do tłoczenia metali, ponad 20000 zestawów doświadczenia w przetwarzaniu i produkcji dostosowywania form, ponad 100 zestawów zdolności przetwarzania form miesięcznie, dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony stempli, dokładność tłoczenia do ± 0,01 mm, 16 kontroli jakości Ściśle sprawdzaj jakość na wszystkich poziomach. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, problemy z dokładnością stemplowania i problemy z jakością produkcji