Części do tłoczenia sprzętu Hunan, jakie są wymagania technologii tłoczenia + 3 miliony wykrawania producentów zdolności produkcyjnych następnego dnia

Technicy zajmujący się sprzętem odpowiedzialni za produkcję części do tłoczenia metalu Hunan powiedzieli, że wraz z poprawą obecnej jakości życia części do tłoczenia metalu przeniknęły do ​​różnych dziedzin i było to ściśle związane z naszym życiem. Jakie są więc wymagania techniczne dotyczące procesu tłoczenia sprzętu? Następujący mistrzowie sprzętu przedstawią główne czynniki wpływające na proces tłoczenia: materiały arkuszowe, formy i sprzęt. 1. Właściwości surowca części do tłoczenia metalu 1. Analiza chemiczna i inspekcja metalograficzna analizują zawartość pierwiastków chemicznych w materiale, określają poziom i jednorodność uziarnienia materiału, oceniają zawartość wolnego cementytu, strukturę pasmową i wtrącenia niemetaliczne w materiale. Sprawdzają skurcz materiału, porowatość i inne. wady. 2. Kontrola materiału Materiały części tłoczonych to głównie blachy i taśmy walcowane na gorąco lub walcowane na zimno. Surowce do wytłoczek metalowych powinny posiadać certyfikat jakości, który gwarantuje, że materiały spełniają określone wymagania techniczne. W przypadku braku certyfikatu jakości lub z innych powodów fabryka części do tłoczenia metali może w razie potrzeby wybrać surowce do ponownej kontroli. 3. Badanie odkształcalności Przeprowadzić próbę zginania i próbę bańki na materiale, aby określić wskaźnik umocnienia przez zgniot i współczynnik odkształcenia plastycznego materiału. Ponadto metodę badania wydajności formowania stali można przeprowadzić zgodnie z wydajnością i metodą badania cienkiej stali. 4. Testowanie twardości Badanie twardości części tłoczonych z metalu wykorzystuje tester twardości Rockwella. Małe części tłoczone o skomplikowanych kształtach można testować za pomocą innych przyrządów testujących. Po drugie, wymagania procesowe części do tłoczenia metali 1. Projektując kształt konstrukcyjny części wytłoczek metalowych, należy zastosować powierzchnię i kombinację prostej i rozsądnej struktury, a liczba obrabianych powierzchni i obszar obróbki powinny być jak najmniejsze. 2. Wybierz rozsądną metodę przygotowania półwyrobu w produkcji mechanicznej, która może bezpośrednio wykorzystywać profilowanie, odlewanie, kucie, tłoczenie i spawanie. Dobór półfabrykatu związany jest ze specyficznymi warunkami technicznymi produkcji i generalnie zależy od partii produkcyjnej, właściwości materiału i możliwości obróbki. 3. Wymagania dotyczące wydajności tłoczenia metali, aby ułatwić odkształcenie przy tłoczeniu i poprawić jakość części, materiał powinien charakteryzować się dobrą plastycznością, małym współczynnikiem plastyczności, współczynnikiem kierunkowości dużej grubości blachy, małym współczynnikiem kierunkowości płyty i wydajnością materiału. stosunek wytrzymałości do modułu sprężystości jest niewielki. Do procesu separacji nie jest potrzebny materiał o dobrej plastyczności, ale materiał o pewnym stopniu plastyczności. 4. Określ odpowiednią dokładność wykonania i chropowatość powierzchni. Koszt części do tłoczenia metalu będzie rósł wraz ze wzrostem dokładności, szczególnie w przypadku wysokiej dokładności, wzrost ten jest bardzo znaczący. Dlatego nie należy dążyć do dużej dokładności, jeśli nie ma wystarczających podstaw. Podobnie, chropowatość powierzchni metalowych części tłoczonych powinna być również odpowiednio określona zgodnie z rzeczywistymi potrzebami współpracującej powierzchni. Sprzęt, 15 lat skupiania się na częściach do tłoczenia sprzętu Hunan, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania i jedwab -jak dokładność tłoczenia do 0,01 mm, surowce są importowane i spełniają oryginalny standard krajowy, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!