Fabryka części do tłoczenia metali Jiangmen, jaki jest powód marszczenia się części do tłoczenia + 3 miliony wykrawania producentów zdolności produkcyjnych następnego dnia

Technik produkcji sprzętu odpowiedzialny za fabrykę części do tłoczenia sprzętu Jiangmen powiedział, że istnieje kilka czynników, które wpływają na marszczenie się części do tłoczenia. Poprzez konkretną praktykę Xiaoshuo z Hardware podsumował dla wszystkich następujące powody i pozwolił każdemu zrozumieć: (1) Głębokość tłoczenia wpływa na rozkład oporów przepływu materiału wzdłuż wnęki wnęki i ma bezpośredni związek z głębokością tłoczenia. W pozycji krzywej wklęsłej i wypukłej nadmierna głębokość rozciągania może powodować nierównomierny rozkład odporności na odkształcenia i powstawanie zmarszczek, których należy w miarę możliwości unikać. (2) Dostosuj wielkość siły docisku pustego uchwytu. Jeżeli wokół przedmiotu obrabianego powstają równomiernie zmarszczki, należy to ocenić jako niewystarczającą siłę docisku. Stopniowo zwiększaj siłę docisku, aby wyeliminować zmarszczki. Po rozciągnięciu zwężających się i półkulistych elementów większość materiału zostaje zawieszona na początku rozciągania. Łatwo jest spowodować zmarszczki ścian bocznych, dlatego oprócz zwiększenia siły trzymania półfabrykatu konieczne jest zwiększenie żeber chwytających i rozciągających, aby zwiększyć promieniowe naprężenia rozciągające w płycie i wyeliminować zmarszczki. (3) Wpływ promienia zaokrąglenia matrycy Jeżeli promień zaokrąglenia matrycy jest zbyt duży, chropowatość wpływa do matrycy i przechodzi przez zaokrąglenie matrycy, tym mniejszy jest opór zginania na odkształcenie zginające. Im mniejszy opór zginania, tym większe prawdopodobieństwo powstania zmarszczek. Im mniejszy promień matrycy, tym większy opór zginania odkształcenia zginającego, tym mniejsze prawdopodobieństwo zmarszczenia, ale łatwo jest spowodować pękanie i drzemanie części. Nagromadzenie dużej liczby praktyk produkcyjnych wykazało, że główną przyczyną marszczenia się części tłoczących jest nagromadzenie materiałów podczas procesu rozciągania i nadmierna prędkość lokalnego ruchu materiału. Formułując rzeczywiste rozwiązanie, należy dostosować odpowiedni mechanizm formy pod kątem powyższych aspektów, co pozwoli uzyskać dobre wyniki. Sprzęt, 15 lat skupienia się na fabryce części do tłoczenia sprzętu Jiangmen, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony stempli, jedwab- podobnie jak dokładność tłoczenia 0,01 mm, surowce są importowane, a oryginalna fabryka spełniająca standardy krajowe, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!