Dostosowanie obróbki części do tłoczenia metali, jakie są klasyfikacje tłoczników + 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji form

Technicy odpowiedzialni za obróbkę i dostosowywanie części do tłoczenia metalu wspomnieli o klasyfikacji matryc do tłoczenia. Ogólnie rzecz biorąc, możemy po prostu podzielić je na dwa typy, a mianowicie matryce inżynieryjne i matryce ciągłe; matryce inżynieryjne można podzielić na matryce kompozytowe, matryce do ciągnienia i matryce do nitowania. Formy itp., Xiaoshuo pokrótce przedstawia strukturę i funkcje tych form: 　　Forma inżynieryjna: zwana także „formą jednoprocesową”. Po zakończeniu tego projektu produkt należy wyjąć z formy ręcznie lub za pomocą robota i następnie umieszczany w formie na kolejnej stacji w celu kontynuacji produkcji. Cały produkt nie jest uważany za kompletny, dopóki nie zostanie zakończony jeden proces formy. Ten rodzaj formy jest prosty w naprawie, ale jego produkcja jest czasochłonna i pracochłonna, wymaga większych nakładów pracy i czasu, a także charakteryzuje się wyższym wskaźnikiem złomowania produktu.　　Forma kompozytowa: Typowe konstrukcje form kompozytowych obejmują wygaszanie kompozytowe, rozciąganie kompozytowe itp. Ta konstrukcja formy różni się nieco od innych konstrukcji form inżynieryjnych. Stempel (zwany także formą męską lub stemplem) jest zaprojektowany w dolnej formie, a pozostałe szablony to dolna szyna (stały stempel), dolna przegroda ograniczająca i dolny zgarniacz (zewnętrzny pasek) oraz z kolei górna forma Składa się z formy żeńskiej (lub krawędzi noża), wewnętrznej płyty do usuwania izolacji i górnej płyty podkładowej. Listwę wewnętrzną zawiesza się na górnej płycie nośnej za pomocą tulei konturowej, a następnie dociska za pomocą pręta lub sprężyny. Na przykład w przypadku formy kompozytowej używanej do wykrojenia, wewnętrzne zwolnienie wynosi zazwyczaj 0,50 mm poza formą główną i nie powinno być niższe niż forma główna, w przeciwnym razie krawędź noża formy głównej łatwo się zapadnie lub nie zapadnie uwolnienie. Matryca ciągła: znana również jako „matryca progresywna” Do pracy przychodzi wielu mistrzów montażu, ale wydajność produkcji jest bardzo wysoka. Jeśli prędkość jest duża, w ciągu godziny można wyprodukować tysiące produktów, oszczędzając koszty pracy i czasu, a wskaźnik złomowania produktów jest niski. Sprzęt, 15 lat skupienia się na dostosowywaniu przetwarzania części do tłoczenia sprzętu, ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowywania matryc do tłoczenia, ponad 100 zestawów wydajności przetwarzania form miesięcznie, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna 3 milionów stempli, jedwabistych dokładność tłoczenia 0,01 mm, surowce są importowane, a oryginalna fabryka spełniająca standardy krajowe, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!