Precision Die Stamping Parts Co., Ltd., najpierw wybierz surowce, a następnie zapewnij dobre wyniki

Precision Die Stamping Co., Ltd., wybór klienta, wszyscy mamy nadzieję, że produkty dostawcy są kwalifikowane. Zaczynając od końca, musimy najpierw kontrolować surowce przed produkcją. Jakie surowce są odpowiednie? 1. Wysokie równomierne wydłużenie. W próbie rozciągania wydłużenie próbki przed pojawieniem się zjawiska szyjki nazywa się wydłużeniem równomiernym. Podczas głębokiego tłoczenia odkształcenie dowolnego obszaru materiału arkusza nie może przekroczyć równomiernego zakresu rozciągania materiału, w przeciwnym razie nastąpi nierównomierne odkształcenie. 2. Niski stosunek wytrzymałości na zginanie. Stosunek granicy plastyczności materiału do granicy wytrzymałości nazywa się współczynnikiem plastyczności. Niski współczynnik plastyczności może nie tylko zmniejszyć odporność na odkształcenia, ale także zmniejszyć tendencję do marszczenia się podczas ciągnienia, zmniejszyć wielkość sprężynowania po zgięciu i poprawić dokładność zginanej części. 3. Niskie utwardzanie przez zgniot. Utwardzanie przez zgniot, które następuje po odkształceniu na zimno, zwiększy odporność materiału na odkształcenie i utrudni dalsze odkształcanie. Dlatego powszechnie stosuje się płyty o niskim wskaźniku hartowania. Jednakże materiał o wysokim współczynniku twardnienia ma dobrą odporność na odkształcenia plastyczne (to znaczy, że odkształcenie plastyczne jest bardziej równomierne) i nie jest łatwo pojawić się zlokalizowanych pęknięć. 4. W rzeczywistej produkcji powszechnie stosuje się testy procesowe podobne do procesu tłoczenia, takie jak test wydajności ciągnienia, test wydajności wybrzuszenia itp. aby sprawdzić wydajność tłoczenia materiału, aby zapewnić jakość gotowego produktu i wysoką przepustowość. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupionej na precyzyjnych elementach do tłoczenia matrycowego Co., Ltd., ponad 20000 zestawów niestandardowego przetwarzania i doświadczenia produkcyjnego form, ponad 100 zestawów zdolności przetwarzania form miesięcznie miesięcznie, zdolność produkcyjna dziennie 3 miliony stempli, dokładność tłoczenia do ± 0,01 mm, 16 jakości Warstwa kontrolna służy wyłącznie kontroli jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, problemy z dokładnością stemplowania i problemy z jakością produkcji