Zakład obróbki precyzyjnych części do tłoczenia metali, Twoim obowiązkiem jest zapewnienie klientom zadowalających wyników

Zakład precyzyjnej obróbki części do tłoczenia metali, gdy klienci Cię wybiorą, oczekują od Ciebie dokładności, współpracy i przyjemnej oraz długoterminowej strategicznej współpracy. Za każdy wynik odpowiadający potrzebom klienta odpowiedzialna jest fabryka tłoczenia. Następnie w procesie produkcji napotkasz problem polegający na tym, że wykrawanie nie może osiągnąć dokładności. Co jest tego przyczyną i jak sobie z tym poradzić? Xiaoshuo organizuje kilka punktów: (1). W miarę zużywania się krawędzi wykrawającej zwiększają się naprężenia rozciągające materiału i zwiększa się tendencja wytłoczek do obracania się i skręcania. Po przewróceniu rozmiar otworu wykrawającego zmniejszy się. (2). Silny nacisk na materiał powoduje odkształcenie plastyczne materiału, co powoduje zwiększenie wielkości wykroju. Kiedy silny nacisk zostanie zmniejszony, rozmiar wykrawania stanie się mniejszy. (3). Kształt krawędzi stempla. Jeśli koniec jest przycięty skosem lub łukiem, siła przebijania nie jest łatwa do odwrócenia i skręcenia ze względu na spowolnienie siły przebijania, więc rozmiar wykrawania będzie większy. Gdy koniec stempla jest płaski (bez skosu i łuku), wielkość wykrawania będzie stosunkowo mała. Sprzęt, 15 lat rzemiosła skupiającego się na precyzyjnych zakładach przetwórstwa części do tłoczenia metali, ponad 20000 zestawów niestandardowego przetwarzania i produkcji form oraz wykwalifikowana współpraca w ponad 20 branżach. Dzienna zdolność produkcyjna wynosi 3 miliony razy wykrawania, dokładność wykrawania może osiągnąć 0,01 mm, a 16 warstw kontroli jakości służy wyłącznie kontroli jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji masowej