Precyzyjna obróbka części do tłoczenia metali, jakie są zalety części do tłoczenia + dokładność części do tłoczenia może osiągnąć 0,01 mm

Pracownicy fabryki produkującej precyzyjne części do tłoczenia metalu powiedzieli kiedyś, że powodem, dla którego klienci uwielbiają tłoczenie części, są zalety części do tłoczenia metalu. Materiał metalowy, matryca do tłoczenia i stempel w częściach do tłoczenia metalu są połączone w jeden, dzięki czemu materiał metalowy może być zginany, dziurkowany, kołnierzowy, ścinany i inne procesy w matrycy tłoczącej pod naciskiem stempla, tworząc elementy do tłoczenia metali. Poniższe Xiaoshuo poprowadzi Cię do zalet tłoczenia części: W porównaniu z innymi technologiami obróbki metalu, części do tłoczenia metalu charakteryzują się wysoką wydajnością produkcji i są łatwiejsze do zautomatyzowania. Stosowana obecnie, szybkobieżna wykrawarka może osiągnąć wydajność produkcyjną 300-500 stempli na minutę. Jednocześnie matryce tłoczące są ogólnie stabilne w procesie i nie wpływają na powierzchnię części tłoczących i nie powodują uszkodzeń. Jakość jest dobra, a tłoczenie Precyzja jest bardzo wysoka, a Xiaoshuoji może osiągnąć precyzję tłoczenia 0,01 mm. Części do tłoczenia metali są szeroko stosowane, począwszy od samochodów i maszyn. Można go stosować w większości produktów tak małych, jak zegarki i małe produkty elektroniczne. Istnieją również części do tłoczenia metalu, które nie tylko mają wysoką wydajność produkcji, ale także mogą kontrolować straty materiału w projekcie i układzie matrycy do tłoczenia, co znacznie obniża koszty. Sprzęt, 15 lat skupiania się na precyzyjnej obróbce części do tłoczenia metali, ponad 20 000 zestawów niestandardowych matryc do tłoczenia, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania, system ISO 16 rygorystycznych kontroli jakości, poziom po poziomie, w celu zaspokojenia potrzeb klienta, rezultatem jest wynik naszej pracy, który został dobrze przyjęty przez wiele firm zaufanych i uznanych przez firmy z listy Fortune 500! Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!