Produkując precyzyjne części do tłoczenia metalu, zawsze jesteś taki przystojny, gdy ciężko pracujesz

Przy produkcji precyzyjnych części do tłoczenia metali wielu producentów zawsze narzeka na wiele problemów produkcyjnych, wysokie wymagania klientów i zwiększone koszty produkcji. Jak wszyscy wiedzą, za skargą kryje się twoja deprawacja. Wygląd ciężkiej pracy jest odbiciem Zhaoxii, która zawsze jest taka przystojna. Typowe wady występujące podczas produkcji precyzyjnych części do tłoczenia metali obejmują: odkształcenia, zadziory itp. precyzyjnych części tłoczących; pęknięcia, wypaczenia, zarysowania powierzchni i odkształcenia narożników giętych części; zmarszczki kołnierzy ciągnionych części, zmarszczki ciągnionych ścian, głębokie tłoczenie uszkodzeń ścian, rozdarć itp.; pęknięcia kołnierzowe, nierówne wybrzuszenia itp. Metody zapobiegania i rozwiązywania defektów są następujące: projekt formy powinien mieć rozsądną wartość wypukłej i wklęsłej szczeliny formy, promień zaokrąglenia i dokładność obróbki. Projektując matrycę do gięcia, należy podjąć skuteczne środki w celu zmniejszenia sprężynowania, a wielkość sprężyny należy odjąć od formy; należy zaprojektować rozsądne zaokrąglenia narożników, aby zapobiec pęknięciom zginającym. Podczas rysowania użyj pustego uchwytu, aby zapobiec zmarszczkom, a nacisk powinien być umiarkowany; stosuj odpowiednie smarowanie, aby zmniejszyć opór ciągnienia, aby zapobiec przyklejaniu się formy lub przeciąganiu przedmiotu obrabianego. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupionej na produkcji precyzyjnych części do tłoczenia metali, ponad 20000 zestawów doświadczenia w produkcji form na zamówienie, ponad 100 zestawów zdolności przetwarzania form miesięcznie, dzienna zdolność produkcyjna 3 milionów stempli, dokładność tłoczenia do ± 0,01 mm , 16 warstw kontroli jakości Warstwa służy wyłącznie do kontroli jakości. Możesz szybko rozwiązywać problemy krytyczne czasowo, rozwiązywać problemy z dokładnością stemplowania i rozwiązywać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!