Szanghajska firma produkująca części do tłoczenia metali, analiza zastosowania tłoczników w obróbce mechanicznej + 15 lat producentów

Shanghai Metal Stamping Parts Company, w związku z analizą zastosowania nowoczesnych matryc do tłoczenia w obróbce części mechanicznych, firma Xiaoshuo of Hardware zebrała następujące informacje i poprosiła wszystkich o zapoznanie się z nimi: Po pierwsze, z punktu widzenia bezpiecznej produkcji, stosowane są matryce do tłoczenia w częściach mechanicznych. Przetwarzanie dzieli się ogólnie na cztery ogniwa: produkcję (obsługa stołu warsztatowego), pozycjonowanie, prowadzenie i mocowanie. Produkcja tłoczenia kończy się na stole warsztatowym. W tym połączeniu najpierw określa się wartość tłoczenia, jaką mogą wytrzymać części mechaniczne, a następnie kontroluje się formy wklęsłe i wypukłe, aby uniknąć wybicia części mechanicznych ze stołu warsztatowego z powodu niewystarczającej stabilności. ; Pozycjonowanie polega na pomiarze struktury, bezpieczeństwa, systemu sterowania i innych aspektów formy w celu zapewnienia kwalifikacji produktu częściowego; ogniwo prowadzące zapewnia, że ​​wklęsła i wypukła forma spełnia standardowe wymagania podczas tłoczenia, a główną rolę pełni słupek prowadzący, który będzie miał stały efekt. Po drugie, z punktu widzenia metod produkcji, powszechnie stosowane metody produkcji matryc do tłoczenia obejmują przetwarzanie kombinowane, przetwarzanie dopasowujące moduł tłoczący i przetwarzanie dopasowujące moduł wtryskowy. Wszystkie noże i osprzęt stosowane w przetwarzaniu kombinowanym można debugować. Zwykle ta sama grupa części zostanie zmieniona z dotychczasowej metody produkcji jednoczęściowej i jednomaszynowej na wieloprocesowe, scentralizowane przetwarzanie, aby zapewnić dokładność obróbki części i obniżyć koszty produkcji. ; Obróbka części zespołu tłoczącego wymaga wyboru pozycji przetwarzania, takiej jak obróbka stałego otworu w płycie formy wklęsłej i wypukłej, przygotowanie części referencyjnych zgodnie z wymaganiami przedstawionymi na rysunkach itp. Po trzecie, z punktu widzenia poprawy efektu i jakości obróbki części, tłoczniki mogą ustawić standardowe dane wymagane do produkcji części oraz sprawdzić i przetestować położenie i nacisk łożyska formy i materiałów części za pomocą łącznika pozycjonującego, aby zapewnić części Rozmiar i kształt są dokładne; prowadzenie i mocowanie mają na celu ustalenie położenia formy i materiałów do obróbki w formie, aby zmniejszyć wpływ niestabilności formy na wykończenie powierzchni części i zapewnić jakość produktu; połączenie różnych metod produkcji połączy produkcję części. Zmniejsz błąd między produktem a danymi projektowymi i zapewnij rolę kombinacji części i instalacji w działaniu maszyny. Sprzęt, 15 lat skupienia się na Shanghai Metal Stamping Parts Company, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki precyzyjnego sprzętu do przetwarzania i produkcji, ponad 20 Ru0026D i inżynierów projektantów, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form i dzienna zdolność produkcyjna 3 milion razy wykrawania, dokładność tłoczenia może wynosić do 0,01 mm, ściśle sprawdzanych jest 16 warstw kontroli jakości. Może szybko rozwiązać pilny problem czasu przy wyborze obróbki tłoczenia sprzętowego, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Przez ostatnie 15 lat byłem sumienny i oddany wynikom Twoich potrzeb tylko i wyłącznie wynikom Twojej pracy!