Szanghajska firma produkująca części do tłoczenia metali, krajowy poziom techniczny matryc do tłoczenia + 20 000 zestawów doświadczeń w zakresie badań i rozwoju matryc

Technik zajmujący się formami odpowiedzialny za Shanghai Metal Stamping Parts Company powiedział, że jakość i technologia produkcji produktów w postaci form do tłoczenia w moim kraju są na ogół znacznie niższe niż międzynarodowy poziom zaawansowany, ale cykl produkcyjny form jest znacznie dłuższy niż międzynarodowy poziom zaawansowany. Niski poziom jakości produktu przejawia się głównie w precyzji, chropowatości powierzchni, trwałości i złożoności formy; niski poziom technologii produkcji przejawia się głównie w aspektach technologii przetwarzania i sprzętu przetwórczego. Technologia i urządzenia do obróbki tłoczników mają istotny wpływ na poprawę wydajności procesu, zapewnienie dokładności tłocznika i skrócenie cyklu dostaw. W przeszłości w chińskim przemyśle tłoczników w większości firm zajmujących się tłocznikami stosowano tradycyjne zwykłe obrabiarki, takie jak toczenie, struganie, frezowanie, wiercenie i szlifowanie oraz elektroerozję drutową. Importowane frezarki bramowe CNC nie korzystały z CAD/CAM. Technologię można stosować jedynie jako frezarkę mimiczną. Używając tego sprzętu do obróbki matryc, zwykle konieczne jest wielokrotne zaciskanie i pozycjonowanie części formy, co skutkuje niską wydajnością przetwarzania i produkcji oraz słabą jakością produktu formy. Zagraniczne firmy produkujące formy szeroko korzystają z zaawansowanego, precyzyjnego, szybkiego i specjalistycznego sprzętu do przetwarzania. Wiele krajowych firm produkujących formy wprowadziło zaawansowany sprzęt do przetwarzania, a różnica między sprzętem a poziomem międzynarodowym szybko się zmniejsza. Ogólnie rzecz biorąc, obecny poziom tłoczników w kraju stopniowo dorównuje poziomowi międzynarodowemu. Po dziesięcioleciach rozwoju branża tłoczników w moim kraju osiągnęła szybki rozwój, co znajduje szczególne odzwierciedlenie w: (1) technologii projektowania/przetwarzania/inżynierii wspomaganego komputerowo. Jest ona szeroko stosowana, a całkowita liczba form zajmuje trzecie miejsce na świecie. (2) Duże firmy zajmujące się formami dysponują zaawansowaną technologią przetwarzania i sprzętem, takim jak szybka obróbka CNC/centra przetwarzania/obrabiarki CNC i mogą wykonywać prace w zakresie RP/RT lub inżynierii odwrotnej form. Sprzęt sprzętowy stoi na poziomie w zasadzie zsynchronizowanym ze światem. (3) Aktywnie badał i gromadził pewne doświadczenie w technologii wykańczania powierzchni matrycy. Wielkoskalowe, złożone i precyzyjne tłoczniki reprezentowane przez panele samochodowe są projektowane i symulowane w trzech wymiarach przy użyciu oprogramowania CAD/CAM/CAE w celu skrócenia czasu prób i czasu cyklu. Za pomocą szybkiego i precyzyjnego sprzętu do przetwarzania i produkcji uzyskuje się dobrą dokładność wymiarową i chropowatość powierzchni, a także stosuje się nowe metody szlifowania lub polerowania w celu zastąpienia tradycyjnego ręcznego szlifowania i polerowania w celu poprawy jakości form. Wszystkie one reprezentują trend rozwojowy tłoczników. Sprzęt, 15 lat skupienia się na Shanghai Metal Stamping Parts Company, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki precyzyjnego sprzętu do przetwarzania i produkcji, ponad 20 Ru0026D i inżynierów projektantów, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form i dzienna zdolność produkcyjna 3 milion razy wykrawania, dokładność tłoczenia może wynosić do 0,01 mm, ściśle sprawdzanych jest 16 warstw kontroli jakości. Może szybko rozwiązać pilny problem czasu przy wyborze obróbki tłoczenia sprzętowego, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Przez ostatnie 15 lat byłem sumienny i oddany wynikom Twoich potrzeb tylko i wyłącznie wynikom Twojej pracy!