Obróbka części tłoczonych ze stali nierdzewnej w Szanghaju, podstawowe metody kontroli części tłoczących + 16 rygorystycznych kontroli jakości

Personel produkcyjny zakładu przetwórstwa części do tłoczenia ze stali nierdzewnej w Szanghaju powiedział, jak zagwarantować jakość części do tłoczenia i części do ciągnienia. Poniżej Xiaoshuo przedstawia kilka podstawowych metod kontroli, które można skutecznie zastosować do kontroli jakości części tłoczonych i części rozciągniętych: 1. Kontrola styków Użyj czystej gazy, aby wytrzeć powierzchnię zewnętrznej osłony do czysta. Inspektor musi nosić rękawice kontaktowe, aby stykać się z zewnętrzną powierzchnią części tłoczącej wzdłuż kierunku wzdłużnego części tłoczącej. Ta metoda kontroli zależy od doświadczenia inspektora. Za pomocą osełki można wypolerować wykryty podejrzany obszar i go zweryfikować. Metoda ta jest metodą szybkiej kontroli. 2. Kontrola olejowania Użyj czystej gazy, aby wytrzeć do czysta powierzchnię zewnętrznej osłony. Następnie za pomocą czystego pędzla nałóż olej równomiernie na całą zewnętrzną powierzchnię tłoczenia w tym samym kierunku. Umieść naoliwione części tłoczone pod silnym światłem w celu sprawdzenia. Zaleca się montaż części tłoczących na karoserii samochodu. Dzięki tej metodzie można łatwo znaleźć małe wgłębienia, wgłębienia i zmarszczki na wytłoczonych częściach. 3. Kontrola wzrokowa Kontrola wzrokowa stosowana jest głównie w celu wykrycia nieprawidłowego wyglądu i makrodefektów części tłoczonych. 4. Testowanie narzędzia sprawdzającego Umieść części tłoczone w narzędziu kontrolnym i sprawdź części tłoczone zgodnie z wymaganiami operacyjnymi zawartymi w instrukcji narzędzia sprawdzającego. , Koncentrując się na obróbce części tłoczonych ze stali nierdzewnej w Szanghaju od 15 lat, oferując ponad 100 zestawów możliwości przetwarzania i montażu form miesięcznie. Jest ilość, dokładność i wydajność. Zdolność produkcyjna następnego dnia wynosząca 3 miliony stempli, 16 rygorystycznych kontroli jakości i dokładność tłoczenia mogą osiągnąć 0,01 mm, co może szybko rozwiązać problem awaryjny związany z przetwarzaniem części do tłoczenia, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem z jakością produkcji . Wybierz, wybierz, bądź pewien!