Wymagania dotyczące obróbki przy tłoczeniu i rozciąganiu

1, rozciągnij kształt powinien być tak prosty, jak to możliwe, symetria w kierunku obwodowym, rozciągnięcie osiowo-symetryczne będzie jednolite, odkształcenie formy będzie w tym momencie łatwiejsze do przeprowadzenia w dalszej obróbce, technologia jest również jedną z najlepszych. Inne kształty (rozciągliwe, należy unikać ostrych zmian konturów. Na przykład tylna pokrywa tłumika samochodowego, przy założeniu gwarancji użytkowania, uproszczonego kształtu, pozwoli na proces produkcyjny w procesach wielokanałowych w jednej lub dwóch procedurach roboczych, a zużycie materiałów zostanie zmniejszone o połowę. 2, rozciągnięcie rozmiaru obiektu proporcjonalnie do każdej części powinno być odpowiednie, aby uniknąć projektowej głębokości kołnierza i dużej wytrzymałości na rozciąganie), ponieważ takie artefakty wymagają większej liczby rysunków. Na przykład przedmioty obrabiane nie mają rozmiaru, a różnica w mniejszych rozmiarach jest zbyt duża, nie spełniają wymagań procesu ciągnienia, chcą, aby wymagania były złożone, można je podzielić odpowiednio na dwie części w celu kontynuowania przetwarzania i produkcji , po podłączeniu. Jeśli wnęka przedmiotu obrabianego nie jest głęboka, ale średnica kołnierza jest duża, trudności produkcyjne są duże, konieczna jest wyżarzanie środkowe. Jeżeli średnica kołnierza zmniejsza się, wyżarzanie pośrednie może nie być konieczne. Artefakty zewnętrznego profilu kołnierza Najlepszy kształt konturu jest podobny do części głęboko tłoczonej, jeśli szerokość kołnierza jest nie tylko trudna do rozciągnięcia, ale wymaga dodania procesu, nadal trzeba poszerzyć naddatek na przycinanie, zwiększyć zużycie metalu . 3, odpowiednio rozciągając promień, aby ułatwić formowanie i zmniejszyć czas głębokiego tłoczenia oraz spróbować zwiększyć promień rozciągania. Rozciągnij spód i ścianę, kołnierz i ścianę pomiędzy czterema ścianami prostokątnych kawałków o promieniu, aby spełnić wymagania. 4, rozciąganie kawałków o grubości nierównego zjawiska, aby uwzględnić wielokrotne rozciąganie przedmiotu obrabianego wewnątrz i na zewnątrz ściany lub powierzchni kołnierza na rozciąganie, powinno mieć możliwość wytworzenia się w procesie rozstępów. Chyba, że ​​przedmiot obrabiany ma specjalne wymagania, aby zastosować metody plastyczne lub fraktalne w celu wyeliminowania tych śladów. 5, rozciąganie fragmentów otworu w celu rozsądnego ułożenia głównej płaszczyzny konstrukcyjnej w celu rozciągnięcia położenia otworu na planie, utrzymania go w płaszczyźnie lub prostopadle do płaszczyzny ściany otworu, tak aby wykrawanie i przycinanie jednocześnie w proces został zakończony. 6, dokładność wymiarowa rozciągania nie powinna być zbyt wymagająca dla precyzji wykonania rozciągania, w tym dokładności kierunku średnicy i precyzji kierunku wysokości. Ogólnie rzecz biorąc, dokładność rozciągania nie powinna przekraczać określonej wartości. Rozmiar produktu na rysunku musi wskazywać gwarantowany rozmiar zewnętrzny lub rozmiar wewnętrznej wnęki, nie może oznaczać wymiaru kształtu. 7, wybór oleju rozciągającego pod względem wyboru oleju do ciągnienia, oprócz uwzględnienia smarowania i chłodzenia olejem rozciągającym, ale także rozciągania oleju antykorozyjnego, wydajności kosztowej i łatwej konserwacji itp. Olej ciągnący można łatwo wybrać na bazie oleju o stosunkowo niskiej lepkości, z dodatkiem dodatków przeciwciernych, takich jak smarowanie i tarcie, może również mieć bardzo dobre chłodzenie i filtrowanie. Problemem z tłoczeniem oleju jest jednak niska temperatura zapłonu, temperatura tłoczenia podczas tłoczenia jest wysoka, łatwa do odkształcenia, wysokie ryzyko i szybka lotność, użytkownik korzysta z odpowiednio wyższych kosztów, więc wybierz warunki pozwalające na jak najwięcej w sytuacji wysokiego ściskania odporność na ścieranie oleju rozciągliwego. Zaangażowaliśmy się, aby stać się najbardziej profesjonalnym na świecie dostawcą materiałów do tłoczenia. Pomaganie klientom w poprawie konkurencyjności to nasz obowiązek!