Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
W ostatnich latach opakowania antykorozyjne elementów złącznych z gwintem obcym opierały się głównie na technologii antykorozyjnej w fazie gazowej. Rozwój technologiczny i status quo znanych zagranicznych firm z branży elementów złącznych w pewnym stopniu wyznacza także kierunek rozwoju i trend krajowego przemysłu elementów złącznych. W artykule przedstawiono rozwój i zastosowanie materiałów VCI w kraju i za granicą oraz przedstawiono kierunek badań w tej dziedzinie techniki.
Inhibitor fazy parowej (inhibitor fazy parowej, w skrócie VPI), zwany także lotnym inhibitorem korozji, w skrócie VPI, jest rodzajem inhibitora fazy gazowej, który może automatycznie ulatniać się i adsorbować na powierzchni metalu w temperaturze pokojowej, zapobiegając w ten sposób korozji metalu. -chemikalia powodujące korozję. Obecnie rozwój elementów złącznych gwintowanych kładzie większy nacisk na jakość niż w przeszłości. Coraz większą uwagę poświęca się rozwiązaniu problemu zapobiegania rdzy w procesie metalowych elementów złącznych od produkcji do montażu.
1. Cechy technologii zapobiegania rdzy w fazie gazowej
Technologia VCI ma różne praktyczne formy zastosowania. W zależności od aktualnych potrzeb coraz szerzej stosowane są produkty takie jak papier VCI, pianka gazowa VCI i proszek VCI. Jego główne cechy to: (1) Może chronić przed rdzą bez dotykania metalowych gwintowanych elementów złącznych; (2) Posiada ochronę antykorozyjną wszystkich części odsłoniętych metalowych elementów złącznych w całej przestrzeni opakowania, bez wpływu na działanie antykorozyjne. Wpływ wielkości i kształtu; (3) Proces pakowania i rozpakowywania jest prosty i łatwy, nie jest potrzebny żaden specjalny sprzęt ani technologia, a wydajność działania jest wysoka; (4) Okres antykorozyjny jest dłuższy o 15 lat; (5) Powierzchnię gwintowanych elementów złącznych można utrzymać w czystości, odpowiednią do nowoczesnych potrzeb produkcyjnych w zakresie czyszczenia.
2. Rozwój produktów VCI (Przewodnik: Kruchość wodorowa po obróbce cieplnej elementów złącznych)
Oparty na inhibitorze korozji w fazie gazowej, z nośnikiem lub bez, można go przekształcić w różnorodne materiały zapobiegające rdzy w fazie gazowej. Oprócz tradycyjnego proszku VCI, tabletek VCI i papieru VCI, produkty z tworzyw sztucznych VCI są także nowszym antykorozyjnym materiałem opakowaniowym odpowiednim do gwintowanych elementów złącznych, co może uprościć proces pakowania i zmniejszyć ilość materiałów opakowaniowych. Zrzut odpadów opakowaniowych może również zachować szczelność i przezroczystość produktów z tworzyw sztucznych oraz bezpośrednio zidentyfikować specyfikacje i modele produktów złącznych, aby spełnić wymagania opakowań upiększających i antykorozyjnych.
Produkty z tworzyw sztucznych VCI (folie) ewoluowały od stosowania wyłącznie do elementów złącznych z żelaza i stali do metali nieżelaznych oraz różnych metalowych elementów złącznych i zespołów. Obecnie nasz kraj jest na etapie poszerzania badań i rozwoju oraz prób seryjnych. Jakość produktu nie jest jeszcze stabilna, ale perspektywy rozwoju są stosunkowo szerokie. „Powiązane wiadomości: Łączenie elementów złącznych w górę i w dół poprawia wartość całego łańcucha dostaw”
Taśma samoprzylepna VCI to także nowy rodzaj materiału VCI. Jest to samoprzylepna taśma samoprzylepna, zapobiegająca rdzy w fazie gazowej. Po wklejeniu na powierzchnię metalowych elementów złącznych zapobiegnie rdzewieniu na powierzchni metalowych elementów złącznych, a po usunięciu można go otworzyć, co jest wygodne w użyciu. Dodanie inhibitora korozji w fazie gazowej do pudełka opakowaniowego i opakowania podczas pakowania może sprawić, że antykorozyjna taśma samoprzylepna w fazie gazowej będzie miała zarówno działanie antykorozyjne w fazie gazowej, jak i kontaktowe działanie antykorozyjne. Na zewnątrz charakteryzuje się odpornością na deszcz i olej.
Więcej powiązanych wiadomości z branży technologii tłoczenia sprzętu: