Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Kierunek rozwoju i trend technologii zapobiegania rdzy parowej elementów złącznych

W ostatnich latach opakowania antykorozyjne elementów złącznych z gwintem obcym opierały się głównie na technologii antykorozyjnej w fazie gazowej. Rozwój technologiczny i status quo znanych zagranicznych firm z branży elementów złącznych w pewnym stopniu wyznacza także kierunek rozwoju i trend krajowego przemysłu elementów złącznych. W artykule przedstawiono rozwój i zastosowanie materiałów VCI w kraju i za granicą oraz przedstawiono kierunek badań w tej dziedzinie techniki.

Inhibitor fazy parowej (inhibitor fazy parowej, w skrócie VPI), zwany także lotnym inhibitorem korozji, w skrócie VPI, jest rodzajem inhibitora fazy gazowej, który może automatycznie ulatniać się i adsorbować na powierzchni metalu w temperaturze pokojowej, zapobiegając w ten sposób korozji metalu. -chemikalia powodujące korozję. Obecnie rozwój elementów złącznych gwintowanych kładzie większy nacisk na jakość niż w przeszłości. Coraz większą uwagę poświęca się rozwiązaniu problemu zapobiegania rdzy w procesie metalowych elementów złącznych od produkcji do montażu.

1. Cechy technologii zapobiegania rdzy w fazie gazowej

Technologia VCI ma różne praktyczne formy zastosowania. W zależności od aktualnych potrzeb coraz szerzej stosowane są produkty takie jak papier VCI, pianka gazowa VCI i proszek VCI. Jego główne cechy to: (1) Może chronić przed rdzą bez dotykania metalowych gwintowanych elementów złącznych; (2) Posiada ochronę antykorozyjną wszystkich części odsłoniętych metalowych elementów złącznych w całej przestrzeni opakowania, bez wpływu na działanie antykorozyjne. Wpływ wielkości i kształtu; (3) Proces pakowania i rozpakowywania jest prosty i łatwy, nie jest potrzebny żaden specjalny sprzęt ani technologia, a wydajność działania jest wysoka; (4) Okres antykorozyjny jest dłuższy o 15 lat; (5) Powierzchnię gwintowanych elementów złącznych można utrzymać w czystości, odpowiednią do nowoczesnych potrzeb produkcyjnych w zakresie czyszczenia.

2. Rozwój produktów VCI (Przewodnik: Kruchość wodorowa po obróbce cieplnej elementów złącznych)

Oparty na inhibitorze korozji w fazie gazowej, z nośnikiem lub bez, można go przekształcić w różnorodne materiały zapobiegające rdzy w fazie gazowej. Oprócz tradycyjnego proszku VCI, tabletek VCI i papieru VCI, produkty z tworzyw sztucznych VCI są także nowszym antykorozyjnym materiałem opakowaniowym odpowiednim do gwintowanych elementów złącznych, co może uprościć proces pakowania i zmniejszyć ilość materiałów opakowaniowych. Zrzut odpadów opakowaniowych może również zachować szczelność i przezroczystość produktów z tworzyw sztucznych oraz bezpośrednio zidentyfikować specyfikacje i modele produktów złącznych, aby spełnić wymagania opakowań upiększających i antykorozyjnych.

Produkty z tworzyw sztucznych VCI (folie) ewoluowały od stosowania wyłącznie do elementów złącznych z żelaza i stali do metali nieżelaznych oraz różnych metalowych elementów złącznych i zespołów. Obecnie nasz kraj jest na etapie poszerzania badań i rozwoju oraz prób seryjnych. Jakość produktu nie jest jeszcze stabilna, ale perspektywy rozwoju są stosunkowo szerokie. „Powiązane wiadomości: Łączenie elementów złącznych w górę i w dół poprawia wartość całego łańcucha dostaw”

Taśma samoprzylepna VCI to także nowy rodzaj materiału VCI. Jest to samoprzylepna taśma samoprzylepna, zapobiegająca rdzy w fazie gazowej. Po wklejeniu na powierzchnię metalowych elementów złącznych zapobiegnie rdzewieniu na powierzchni metalowych elementów złącznych, a po usunięciu można go otworzyć, co jest wygodne w użyciu. Dodanie inhibitora korozji w fazie gazowej do pudełka opakowaniowego i opakowania podczas pakowania może sprawić, że antykorozyjna taśma samoprzylepna w fazie gazowej będzie miała zarówno działanie antykorozyjne w fazie gazowej, jak i kontaktowe działanie antykorozyjne. Na zewnątrz charakteryzuje się odpornością na deszcz i olej.

Więcej powiązanych wiadomości z branży technologii tłoczenia sprzętu:

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect