Jakie są cechy osłony płyty głównej telefonu komórkowego, materiał niklowo-srebrowy + dokładność tłoczenia może osiągnąć 0,01 mm

Producent sprzętu odpowiedzialny za produkcję osłon ekranujących do płyt głównych telefonów komórkowych stwierdził, że srebro niklowe jest powszechnym surowcem metalowym, gdy wielu klientów wybiera osłony ekranujące. Ma zalety dobrego efektu ekranowania i dużej wydajności cynowania. Xiaoshuo i wszyscy najpierw zrozumieją działanie Xiayang Cupronickel: Srebrny Cupronickel jest materiałem stopowym. Ma piękny kolor, ciągliwość, odporność na zmęczenie i korozję, a także jest bogaty w właściwości głębokiego tłoczenia. Zastosowania: osłona ekranująca telefon komórkowy, obudowa elementu oscylacyjnego ciekłokrystalicznego, powłoka kryształowa, płytka przesuwna potencjometru, maszyny medyczne, budownictwo, instrumenty dęte i tak dalej. Właściwości mechaniczne srebra niklowego: Znak stopu: C7521R-H Próba rozciągania: Grubość/mm: ≥0,2-≤5 Wytrzymałość na rozciąganie/Mpa: ≥540 Wydłużenie/%: ≥3 Próba zginania: Grubość/mm: ≤1,6 Kąt zgięcia: Nie wymierzony. Promień wewnętrzny: 2 razy większa od grubości srebra niklowego. Wydajność rozcieńczania jest lepsza. Stop niklowo-niklowy to stop na bazie miedzi z niklem jako głównym dodatkiem. Jest srebrno-biały z metalicznym połyskiem, stąd nazwa stop miedzi i niklu. Miedź i nikiel można w sobie rozpuszczać w nieskończoność, tworząc ciągły roztwór stały, to znaczy niezależnie od wzajemnego stosunku jest to zawsze stop α-jednofazowy. Kiedy nikiel zostanie stopiony w czerwoną miedź, a jego zawartość przekroczy 16%, kolor powstałego stopu stanie się biały jak srebro. Im wyższa zawartość niklu, tym bielszy kolor. Zawartość niklu w miedzioniklu wynosi zazwyczaj 25%. Sprzęt, 15 lat skupiania się na ekranowaniu płyt głównych telefonów komórkowych, 2 dni sprawdzania i 4 dni tworzenia form, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony cykli, 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Przy produkcji osłony ze srebra niklowego płaskość jest kontrolowana w granicach 0,07 mm, co w znacznym stopniu rozwiązuje problem fałszywego spawania w łatach SMT