Obróbka części tłoczonych w Zhejiang, dlaczego podczas tłoczenia występują różnice wymiarowe + 15 lat, mówi producent

Technicy zajmujący się sprzętem producenta odpowiedzialni za obróbkę części do tłoczenia w Zhejiang powiedzieli, że istnieje kilka przyczyn różnic w wielkości podczas obróbki tłoczenia. Xiaoshuo uporządkował odpowiednią wiedzę zgodnie z faktyczną produkcją i pozwolił każdemu rzucić okiem: 1. Zużycie krawędzi noża: Włosy są zbyt duże lub stają się większe (kształt przycięcia); staje się mniejszy (przebijanie); płaskość nie jest dobra. Przeszlifuj ponownie lub wymień matrycę. 2. Brak prowadnicy: trzpień prowadzący lub inne urządzenie pozycjonujące nie działa, podajnik nie jest poluzowany lub średnica trzpienia prowadzącego jest nieprawidłowa i nie można skorygować prowadnicy. Blok pozycjonujący jest zużyty, a odległość posuwu jest zbyt duża. 3. Matryca jest za krótka: wygięcie staje się większe, fazowanie jest niewystarczające, a formowanie jest niekompletne. 4. Niewystarczające otwory ewakuacyjne: ściśnięte, zranione lub zdeformowane. Oczyść otwór wylotowy lub zwiększ otwór wylotowy i głębokość. 5. Niewystarczający wyrzut: słabe podawanie, wygięte paski, słabe odpędzanie, ciągnięcie górnej matrycy i przedłużony wyrzut. 6. Niewłaściwy wyrzut: niewłaściwe przygotowanie kołków wypychacza, niewłaściwa siła sprężyny lub nadmierny wyrzut. Dostosuj siłę sprężystości lub zmień położenie lub liczbę kołków; szlifowanie pinów jest krótkie, aby dopasować. Sprzęt, 15 lat skupienia się na przetwarzaniu części tłoczonych w Zhejiang, 2 dni na pobieranie próbek, 3 dni na wysyłkę, 4 dni na wygenerowanie formy, 20-osobowy zespół projektowy, bezpłatne pobieranie próbek, bezpłatne otwieranie form w dużych ilościach, może zaoszczędzić klientom wymienione nowe produkty firmy, dokładność obróbki tłoczenia Do 0,01 mm gwarantowana jest jakość części tłoczących. Jest to producent obróbki części do tłoczenia metali, godny Twojego zaufania